新型水玻璃自硬砂工艺在铸钢生产中的应用

采用新型水玻璃和专用酯类固化剂，选用优质擦洗硅砂，使水玻璃加入量降低到1．8％，显著改善了溃散性。运用干法再生和工艺材料的配套有机结合，使旧砂再生回用率达到85％以上，接近和达到树脂砂工艺的水平，为水玻璃砂率先实现绿色铸造成为可能。     

准贝氏体铸钢正火热处理工艺的研究

研究了准贝氏体铸钢不同奥氏体温度正火对其组织与力学性能的影响 ,结果表明 ,随奥氏体化温度的提高 ,准贝氏体铸钢的强韧性改善 ,在 10 4 0℃正火 ,准贝氏体铸钢具有最佳强韧性配合。分析了高温奥氏体化正火强韧性提高的原因。     

60kg／m3.5号高锰钢辙叉裂纹产生的原因分析及解决办法

６０ｋｇ／ｍ３．５号高锰钢辙叉裂纹产生的原因分析及解决办法宝鸡桥梁工厂（陕西省宝鸡市７２１００６）安强ＣｒａｃｋＦｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄＩｔｓＰｒｅｖｅｎｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｏｎＨｉｇｈＭａｎｇａｎｅｓｅＳｔｅｅｌＣｒｏｓｉｎｇＣａｓｔｉｎｇＡｎＱｉ...     

稀土在铬镍钨钼耐热铸钢中的作用

研究了稀土对铬镍钨奥氏体耐热铸钢组织和性能的影响,结果表明,稀土能净化钢液;减少钢中杂质;改变硫化物结构、形状和分布;细化枝晶组织;减少二次枝晶臂间距;提高耐热铸钢的塑性和耐热性。     

铸钢厂的技术改造

兰州石油机器厂铸钢分厂,利用树脂砂工艺及设备,对铸钢车间进行了改造。作者介绍了改造后的车间平面布置,工艺流程、设备的配备以及造型线、树脂砂再生系统、除尘系统的特点。     

微合金化元素对低合金铸钢组织和性能的影响

研究了稀土、铌、钒、钛等元素对低合金铸钢组织和性能的影响。结果表明，强碳化物形成元素（铌、钒、钛等）可细化晶粒和沉淀强化，显著提高铸钢强度；稀土则可细化晶粒并改善非金属夹杂物的形态和分布，显著提高钢的韧性。这些合金元素复合处理铸钢，则可获得显著的强韧化效果     

Microstructures and Plastic Anisotropy of As—Cast Low Carbon Steel Strips

对比研究了低碳钢带铸材不同处理状态钢带和薄板铸坯中不同位置切片的组织特征、晶体学织构和15％工程应变条件下的塑性异向性．结果表明，带铸材试样中存在{111}与{114}特征织构，织构强度均较弱；铸坯切片中存在{111}与{001}特征织构，并且因局部凝固冷速不同存在明显的织构强度差异．两组低碳钢的法向异向性与平均晶粒尺寸的对数之间尽管均存在线性关系，但斜率明显不同．分析表明法向异向性的晶粒尺寸依存性与钢带中织构的强弱有关，由此提出了“有效织构强度比”的概念，从塑性变形理论的角度解释了微观组织对塑性异向性的影响．     

冷却介质对ZG30CrMn2Si2NiMo组织和力学性能的影响

研究了不同冷却介质对ZG30CrMn2Si2NiMo铸钢力学性能及组织的影响.试验结果表明,奥氏体化后空冷ZG30CrMn2Si2NiMo组织为板条贝氏体型铁素体和残余奥氏体组织,奥氏体化后淬火ZG30CrMn2Si2NiMo组织为板条马氏体、贝氏体型铁素体和残余奥氏体组织.ZG30CrMn2Si2NiMo获得板条马氏体、贝氏体型铁素体和残余奥氏体组织时,具有良好的力学性能.     

13Cr-4Ni铸钢的回火脆化

<正> 本文研究了13Cr-4Ni 铸钢回火脆性造成韧性降低的机理。结论为:1) 从回火温度开始冷却后,在450～550℃的温度区域内进行等温处理时,抗冲击性能劣化;2) 回火温度和等温处理对脆化都有影响;3) 脆化与奥氏体和在回火中产生的逆变奥氏体的晶界中的碳化物析出有关。     

大型铸锻件热处理工艺

本文着重叙述了热处理技术的发展趋势——强化淬火冷却过程。并对几种典型的大型铸锻件热处理工艺进行了较为详尽的叙述,对不同的大型铸锻件采用不同的强化冷却热处理工艺,取得了较为满意的结果。