威海铸锻协参加“第七届中国国际铸造锻压展览会”纪要

第七届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会于6月8日在上海新国际展览中心的南入口大厅隆重开幕。中国铸造协会常务副理事长李永圣先生代表第七届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会，中国贸促会冶金行业分会常务副会长杨尊庆先生代表第九届中国国际冶金工业展览会致辞。欧洲工业炉与加热设备协会、欧洲铸造设备与材     

利用CAE技术改进汽车转向节锻造工艺

本文针对汽车转向节的外形特点，以Surperforge软件为工具，从既能满足产品精度要求，又能最大限度地节约原材料的角度出发，通过数值模拟，改进了模锻工艺，使其趋向合理化，以此为根据确定了主要成形工艺参数，并成功地应用于进行实际生产。     

TC4合金叶片精锻过程的二维数值模拟

采用刚塑性有限元法对钛合金精锻叶片的锻造过程进行了二维有限元数值模拟。在数值模拟过程中 ,考虑了摩擦边界的作用和畸变网格的局部重划分。根据数值模拟结果 ,研究了不同锻造工艺参数 (变形温度、变形速率、压下量等 )对叶片锻造过程中的变形力、应力和应变变化的影响规律。     

18CrMnMoB钢实验模拟浅析

通过实验模拟确定18CrMnMoB钢材质成分、性能、锻造性能参数、热处理性能参数，从而以资源丰富的B元素替代资源紧张、价格较高的Cr、Ni元素。     

大型锻件锻造的关键技术

大型锻件的常规生产工艺存在萌生裂纹源的变形机制。从宏观力学出发剖析了大型轴类锻件、大型饼类锻件、大型板类锻件的常规生产工艺，指出其容易产生废品的力学机理，提出合理匹配料宽比、砧宽比和压下率来控制毛坯变形区横向和径向拉应力的方法，从而彻底锻合毛坯内部的空洞缺陷，改善毛坯内部金属的组织与性能，防止内部产生裂纹，降低废品率。该方法的可靠性得到生产实践的检验，具有广阔的应用前景。     

锻件CAD及其在连杆精锻毛坯上的应用

本文叙述了锻件计算机辅助设计（锻件ＣＡＤ）的原理和运用该软件对汽车发动机连杆精锻毛坯进行了锻造工艺和模具设计，取得较好效果。该软件适用于所有锻件，对锻造工艺人员具有参考价值。     

PLC在锻造操作机械手中的应用研究

本文论述了利用ＰＬＣ可编程控制器作为锻造操作机械手的控制核心,自行设计了自动控制与手动控制电路,并在控制液压式锻造操作机械手,夹持钢坯在锻造过程中的操作获得成功。     

斜楔结构在对焊接头生产中的应用

我车间承接了一批NC50对焊接头的锻造任务。最初采用自由锻成形，存在的问题是材料利用率低，而且操作稍有不慎，就容易造成锻件内孔和外圆的不同轴，即锻件容易偏心，废品率较高。     

切边,冲孔连续模在锻造生产中的应用

图1所示零件为拖拉机履带节,它是拖拉机上零件数量最多的一种,生产批量较大。原先锻造工艺是:锻造后进行切边、冲孔。冲孔前需进行第二次加热,因而增加了锻件的氧化皮,使锻件质量降低,成本提高。为此,我们改进了模具,将切边、冲孔两道工序用一副连续模完成。经生产证明,提高了锻件质量和生产效率,降低了成本。     

9501曲轴的锻压成形工艺

1.前言 军转民后,我厂锻造车间的生产主要是面对工艺复杂的外贸锻件,现将我们厂接产的9501曲轴的工艺概况介绍如下: 材料:40MnB,钢种系数G1,外形尺寸见图1,下料规格φ95mm×210mm,毛坯重量11.6kg,锻件重量8.2kg,技术要求如下: