钼丝表面镀铂工艺的研究

采用电镀方法在钼丝表面制备了结合力好的金属铂层。研究了工艺参数和预镀镍层对镀铂层结合力的影响,优化了镀液组成与工艺条件。采用SEM对镀铂层的表面形貌进行了表征。通过实验确定了镀铂的最佳工艺条件为:6mA/dm2,室温,15min。采用预镀镍的方法能够提高镀层与基体的结合力。     

浅谈影响铜/镍/铬镀层结合力的因素

0前言铜/镍/铬镀层作为当今用量最多的防护-装饰性镀层之一,在实际的电镀生产中经常出现各种各样的故障,其中镀层的结合力不良是常见的故障。影响镀层结合力的因素有多方面,下面从镀前处理、清洗及光亮镀镍等几方面进行分析。     

挂镀活塞杆镀层局部脱皮故障分析

0前言液压油缸活塞杆电镀为防护-耐磨性电镀镍/铬,镀层组成为半光亮镍/光亮镍/硬铬。由于其耐蚀性、耐磨性优异而被工程机械行业广泛应用。同时,由于挂镀具有操作简便、易实现自动化生产等优点,活塞杆电镀通常采用挂镀。但在实际批量生产过程中,其工艺条件控制是否适合现场操作环境,直接影响产品质量。挂镀中镀层脱皮是常见的故障。本文介绍了活塞杆挂镀半光亮镍/光亮镍/硬铬镀层脱皮的原因及预防对策,以期为同行提供参考。     

镀镍废水处理的研究

各种镀镍工艺的含镍混合废水,由于废水中镍与水中各种有机物、无机物形成多种形式的络合物,化学沉淀难以完全去除镍离子。文章对此含镍废水首先采用Fenton试剂氧化,后采用NaClO氧化,最后经化学沉淀处理,使最终出水上清液镍离子浓度低于0.1 mg/L,该方法对含镍废水中氮、磷及COD等污染物的去除效果也非常显著。     

PET纤维表面化学镀镍工艺及其性能研究

在超声波作用下对涤纶(PET)纤维表面进行预处理,并对化学镀镍工艺进行了实验研究,确定了最佳的工艺参数,讨论了镀液成分和工艺条件对镀层沉积速度的影响.实验表明,该实验条件下在PET纤维表面化学镀镍可以得到理想的镍镀层,镀镍纤维具有良好的耐热性和导电性.     

镁及镁合金表面电镀镍工艺的研究

研究了镁及镁合金基体上电镀镍的工艺.通过特殊的前处理工艺,再利用酸性光亮镀镍的方法在镁及镁合金表面获得镍镀层.讨论了前处理工艺、电流密度及添加剂等工艺参数对镀层质量的影响,并利用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计及电子探针对镀层的显微组织及性能进行了研究.结果表明,在此工艺条件下,可以在镁及镁合金表面形成致密度高、孔隙率低、结合强度好且硬度高的合金镀层.镀层镍含量超过96%,镀态硬度为HV370,在250℃时效时,硬度可达HV510,磨损率达到31×10-6mm3/nin,比镁基体有显著提高.     

塑料化学镀

1 前言 在塑料基体表面采用特定的处理方法可获得一层金属层,使之兼有塑料和金属二者的优点,即塑料金属化.金属化的塑料克服了塑料本身存在的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热和导电性能,具有金属外观,镀层硬度高、便于焊接等特点[1].塑料金属化的方法较多,其中化学镀是目前使用最广泛的一种加工方法.化学镀主要借助于还原剂,将溶液中的金属离子,优先还原在呈催化活性的物体表面,从而形成金属镀层.为了使塑料表面具有催化活性,在化学镀前必须进行粗化、敏化、活化等.塑料的种类日益繁多,其前处理也不尽相同,专家学者们对镀层的结构与性能进行广泛的研究[2～4].     

镁合金化学镀镍工艺的研究

研究了镁合金硫酸镍化学镀镍工艺,得到了最佳的酸洗、活化及镀镍液配方.通过研究发现,镁合金在化学镀镍液中不会受到腐蚀,并初步探讨了化学镀镍的沉积机理.     

"节镍、代镍"技术

由于镍价的飙升,镀镍成本大幅上升、为了减少镍的用量,电镀行业十分重视对节镍、代镍电镀工艺的研究。简要介绍了已开发的多层镍电镀工艺、铜锡合金、铜锌合金、锌铁合金、镍铁合金等代镍工艺,以及厚(薄)铜薄镖电镀工艺。