铝-空气电池中合金阳极的腐蚀性能研究

研制了含有少量Zn、Bi、Te、In、Gu、Pb和Ti之中单个元素或多种元素的铝合金,它们有可能用于碱性铝-空气电池中作为燃料来使用.合金化元素含量<1%的二元合金,在50℃的4MKOH溶液中显示出的腐蚀速率比纯铝在同样介质中的腐蚀速率要高.添加两种或更多种合金化元素时,在开路中的腐蚀速率急剧降低到比纯铝的还低很多.已确认一些含Ga、In、Ti和P的铝合金有希望作为高性能的燃料.已发现压力加工(冷加工)对腐蚀速率几乎没有可再现的影响,但是Al-O.5%Ga合金除外,这个合金在最小加工量为50%的冷加工后可显示出不同的腐蚀速率.腐蚀速率数据还表明,含很少量的合金化元素就足以能提高合金的抗腐蚀性能,而含量超过临界值后,几乎不改善合金的抗腐蚀性能.     

Co-Ni-xNiFe2O4惰性阳极的电导率及耐腐蚀性能

采用冷等静压-烧结的方法制备了铝电解用Co-Ni-xNiFe2O4(x=5%,10%,15%,20%,质量分数,下同)金属基惰性阳极,并对试样的导电性和抗腐蚀性进行了研究.结果表明阳极试样的电导率随NiFe2O4含量的增加和温度的升高而降低,在900℃时惰性阳极47.5Co 47.5Ni 5.0NiFe2O4和42.5Co 42.5Ni 15.0NiFe2O4的电导率分别为550 S·cm-1和300 S·cm-1.SEM照片表明试样的抗腐蚀性随着NiFe2O4含量的增加而增强.由于氧化作用和铝热反应,电解极化腐蚀速率要比静态腐蚀速率大.     

阳极焙烧炉节能的途径

指出结构设计是阳极焙烧炉节能降耗的关键。有了合理的炉体结构,再配以自动控制系统,合理的焙烧周期等条件,就能降低能耗。本文从炉体结构设计、挥发份燃烧、固体蓄热回收、炉体漏风和控制方法等方面,介绍了降低阳极焙烧炉能耗的途径,以及一些有效的操作方法。     

富集化合金层对铝阳极氧化膜的影响

在铝合金与氧化膜的界面的富集化合金层，对阳极氧化膜的局部和整体结构、膜的组成以及性能有重大影响。因此，对铝合金富集化进行预测很有必要。     

掺入Li2CO3对阳极糊理化性能的影响

通过在糊中加入0～0.35％Li_2CO_3进行工业试验,阐述了锂盐对产品质量的影响,试图找到锂盐糊生产的最佳工艺参数。     

铝阳极氧化膜的几种主要测试方法和仪器

一、前言近年来,随着国内铝型材工业的发展,制定铝型材国家标准和测试仪器的研制工作都有了很大进展,为铝型材表面处理工艺的进步和质量管理提供了有利条件. 1987年,国家标准局公布了铝型材质量检验方面的一项重要的国家标准“GB8013-87,铝及铝合金阳极氧化膜的总规范”.它规定了铝阳极氧化膜的全部12项质量特征及其检验方法,并规定了膜厚和封孔质量的最低合格限度.目前,氧化膜测厚方     

75KA预焙阳极电解槽二次启动实践

由于受电力供应不足、设备大修、事故等因素的影响，铝电解系列或部分电解槽的二次启动在铝电解生产中是难免的。2005年10月，由于突降暴雨，山西龙门铝业有限公司2撑、3撑主变相继发生接地事故而停运。     

Na2SiO3—KOH—（NaPO3）6溶液中Ti6Al4V微弧氧化陶瓷膜研究

用非平衡交流微弧氧化法于Na2SiO3-KOH-(NaPO3)6溶液中在Ti6Al4V表面形成氧化物陶瓷膜。分别用扫描电镜、电子探针及X射线衍射研究了陶瓷膜的组织形貌、元素分布和相组成。相对致密均匀的膜层主要由TiO2(钙钛矿相及金红石相)及非晶相组成。厚约20μm的膜可分为3层：过渡层、致密层与疏松层。电解液所含元素Si，P进入到膜层中，表明电解液组元急烈参与微弧氧化反应，这为通过选择电解液来设计膜层的相组成进而对膜层进一步改性提供途径。     

1—HBTA对钢,黄铜的缓蚀作用

研究在3％NaCl水溶液和模拟冷却水介质中,不同pH值时不同浓度(0.05％、0.1％、0.5％)的1-羟基苯骈三氮唑(以下简称1-HBTA)对钢、黄铜的缓蚀作用,1-HBTA是一种阳极型缓蚀剂,对金属腐蚀的阳极过程有明显的阻滞作用,而对阴极过程影响不大。     

模板浸润法制备非极性聚合物纳米管和纳米线

以孔径为200 nm的多孔阳极氧化铝(AAO)为模板,采用聚合物溶液或熔体浸润模板的物理方法,以非极性通用聚合物为原料,首次制备了非极性聚合物纳米管、纳米线及其阵列结构。对纳米管和纳米线的形貌和结构进行了表征,结果表明对非极性聚合物而言,温度是影响一维纳米结构的主要因素,在较低温度下只能制得纳米线;较高温度下才能得到纳米管。还指出AAO膜纳米孔的高表面效应与熔体的作用能是形成聚合物一维纳米结构的主要驱动力。