在鼓泡塔中平板电极和扩张金属电极上的质量传递

本文测定了置于鼓泡塔中心处的平板电极和扩张金属电极上的质量传递速率,在电解液物理性质不同和改变气体速度的条件下,对不同类型的扩张金属进行了研究,在有些情况下,得出传质系数的增量超过平板电极值的100%。不同体系、均存在无量纲关系。术语A 平板网眼孔径 D 扩散系数Dc 塔直径 g 重力加速度Ga 加利略数 gl~3/υ~2 Gr 格拉肖夫数 gΔQL~3/QL~2K 传质系数 L 电极高度r 径向位置 R 塔半径Re 雷诺数 RhVs/γ Rh 液压半径ε/(?)Sc 施密特数 L/D Sh 西尔乌得数 KL/DVs 表面速度 C 气泡空隙百分数εM 扩张金属孔隙率υ动态粘度Q 密度 (?)单位体积上的电极面积ψ单位网面积上的电极面积1、绪论多年来,在化学工业中,已经把鼓泡塔用作吸收器、分离器、反应器和电化学电解槽等。尽管它们在经济上和操作都优于机械     

气—液两相流体在Karr塔中流体力学性质的研究

本文对气—液两相流体在Ｋａｒｒ塔中的压降、气含率和两相界面积的研究进行了全面的论述和分析，并对其研究进展作以探讨。     

淤浆鼓泡床中固体粒子的悬浮特性

研究了三相鼓泡床中的临界固含率,以空气作气相,水、乙醇-水、丙酮-水、萜松醇-二甲苯作液相,石英砂、煤、雷奈镍作为固相。分析了鼓泡柱的高径比、气体速度、固体粒子的大小和比重、液体的粘度对临界固含率的影响,提出了含有这些参数的无因次数群的关联式,讨论了本文提出的关联式和文献报导的差别。     

国产TST-LCZ-G2425型全钢子午线工程轮胎成型机的研发

简介全钢子午线工程轮胎一次法成型机研制开发情况，该成型机的研发成功和投产，对我国加速发展子午线工程轮胎产品具有非常重要意义，简介了该成型机的主要结构和特点及相关技术参数，以及有关专家对该成型机的评价意见。     

鼓泡床内气泡-液体两相湍流代数应力模型的数值模拟

现有的气泡 -液体两相流动的数值模拟中 ,或者不考虑湍流 ,或者仅仅考虑液体湍流 ,但是直接模拟和PIV测量结果都表明气泡由于尾迹的作用有强烈的湍流脉动 .本文首次推导和封闭了同时模拟气泡湍流脉动和液体湍流脉动的二阶矩输运方程两相湍流模型 ,并在此基础上建立了代数应力气泡 -液体两相湍流模型 .用代数应力模型模拟了二维矩形断面鼓泡床内气泡 -液体两相流动 .预报结果给出了气泡和液体两相速度场、两相Reynolds应力及湍动能分布和气泡体积分数分布 .模拟结果与PIV测量结果符合很好 ,表明了模型的合理性 .研究结果表明 ,原先静止的液体在气泡因浮力而产生的上升运动的作用下产生回流流动 ,而气泡则只有上升运动 .气泡速度始终大于液体速度 .在床内气泡湍流脉动确实始终很强烈 .液体则由于气泡的作用以及自身速度梯度产生的双重作用而发生湍流脉动 .气泡的脉动显著地大于液体的脉动 .两相湍流脉动都是各向异性的 ,而且气泡湍流脉动的各向异性比液体的更强烈     

双星机械全自动三角胶单鼓贴合机研制成功

青岛双星机械总公司研制成功LGJ1220型全自动三角胶单鼓贴合机。该设备采用电加热方式，能很好地保证贴合三角胶的平整性，贴合盘部位装有不同形状的压辊，分别压合三角胶的不同部位，以确保三角胶与钢丝圈结合牢固，保证贴合质量。新设备除了装卸钢丝圈和在贴合鼓上接合三角胶需要人工操作外，其余均实现了自动控制，劳动强度大大降低，生产效率比普通贴合机提高4倍以上，具有自动化程度高、工人劳动强度低、贴合质量好和生产效率高的优点。     

方形气固流化床从鼓泡到湍动流型转变的实验研究

在368mm×368 mm方形气固床中对FCC颗粒进行流态化实验,研究了从鼓泡到湍动的流型转变行为及相关问题.实验测试了多个床层截面的压差波动,由波动标准差随表观气速变化的最大值获得了流型转变速度Uc.结果表明,方形床中的流态化平均行为在床层截面纵横两个方向一致,沿床层轴向呈现不均匀性,底部存在颗粒密相区;不同床层截面转变速度Uc不同,由床层上部向下扩展,Uc呈线性增加关系,说明流型转变至上而下进行;静床高度对Uc影响显著,静床高度增加,床层轴向各截面Uc相应增加;以上结果表明了目前仅与气固物性参数相关联的Uc预测模型有待改进.     

填充床鼓泡电化学反应器行为特性研究──Ⅰ.丙烯阳极直接氧化的数学模拟

本文建立了填充床鼓泡电化学反应器的一维数模．该模型既考虑了反应动力学，也考虑了体系的基本传递特性．模拟结果可以描述床层的径向电势、电流和浓度分布．     

气液固三相并流系统流型的混沌识别

运用确定性混沌分析技术，研究了气液固三相并流系统散式鼓泡流、聚式鼓泡流、柱塞流、泡沫流及环状流压力波动信号的混沌动力学行为。结果表明，吸引子可以用来表征气液固三相并流系统的动力学行为，混沌特征参数相关维D2和K熵可以用来定量识别以上五种流型。以混沌定量识别为基础，给出了三相并流系统的流型图。     

降低冷轧钢种结晶器液面波动的工艺实践

结合马钢四钢轧实际生产情况,分析了影响结晶器液面波动的主要原因为塞棒吹氩量和鼓肚。通过采取降低塞棒吹氩量,增加二冷水量,优化保护渣性能以及保证扇形段对中精度等工艺措施后,结晶器液面波动标准差由2.52mm降低为1.36mm,从而达到提高冷轧产品质量的目的。