圆磨齿轮滚刀的优化造形法

本文提出了圆磨齿轮滚刀的优化造形法，该方法使圆磨滚刀的造形精度得到明显提高，改变了造莆误差随滚刀模数，前角和螺旋升角的传统变化关系，为发展大模数、正前角、多头和小直径精切圆磨齿轮滚刀奠定了理论基础。     

热轧齿轮齿形拉尖的影响因素

针对工艺参数对热轧齿轮齿形拉尖的影响,采用有限元数值模拟分析方法,引入无量纲量影响因子,对不同工况下热轧齿轮齿顶相对拉高进行了方差分析,并对不同影响因素进行了显著性分析.结果表明,轧辊转速和摩擦系数对齿形拉尖的影响最为显著,其次为进给速度和轧辊齿顶圆角,而轧制温度和坯料材料对齿形拉尖的影响并不显著.通过提高坯料材料的变形抗力或减小摩擦系数,均可以削弱热轧齿轮的齿形拉尖现象,且减小摩擦系数的影响效果更为明显,进一步验证了影响因素显著性分析的准确性.     

小模数齿轮及其滚刀齿形参数化设计软件研究

小模数仪表圆弧齿轮是仪器仪表等精密机械中最主要的传动部件之一，其齿形参数相对较复杂，因此相应的共轭滚刀齿形计算也较复杂和繁琐，给实际应用带来困难。阐述了以Visual AutoLISP的应用工具为载体，结合DCL语言开发用户界面，以AutoCAD2004为平台，开发小模数仪表圆弧齿轮及其滚刀齿形的参数化设计软件的方法，编制了相应程序，极大地简化了小模数仪表圆弧齿轮及其滚刀的设计计算，有利于提高设计效率及精度。     

Logix齿条中各参数对齿轮齿形的影响及选择

Logix齿轮除具有渐开线齿轮所具有的基本参数以外，还有一些自己特有的参数：本文研究了Logix条中各参数对齿轮齿形的影响，并提出了各参数的选取原则。     

剃齿加工齿形误差的研究

剃齿是齿轮高效的精加工方法,但剃齿加工中存在的齿形误差一直是研究的热点问题.通过分析剃齿加工过程的动力学特性,阐述了剃齿加工齿形误差产生和传递的成因,提出了剃齿加工的齿形精度是受剃齿啮合时的接触点数、剃前齿形误差传递、剃前齿形误差复映等多种因素所影响的,探讨分析了消除和减少齿形误差的工艺方法,对进一步分析剃齿齿形误差、剃齿刀修形和研究分析剃齿工艺、提高齿轮加工质量具有一定的指导作用.     

钻杆卡瓦牙板齿齿形设计

在实际工况下对钻杆卡瓦牙板齿的变形和受力状态进行测试比较困难,为此采用AN-SYS软件对卡瓦牙板齿进行有限元分析。讨论了不同的钻杆卡瓦牙板齿齿前角、后角和载荷情况下,齿前后边界面应力及齿横截面内应力的分布,并对卡瓦牙板齿与钻杆进行了接触分析,分析结果表明,齿处于受压状态,应力大小与到齿的距离成反比,齿顶受力集中,齿的破坏主要以齿顶磨损为主;齿前、后边界面应力分布呈双曲线。最后给出了钻杆卡瓦牙板齿的设计准则。     

齿形与记录曲线对应关系的确定

在光栅式单面啮合检查仪上,可以很方便的测出截面整体误差曲线。在截面整体误差曲线上,可以确定出每一个齿的齿形误差。但是截面整体误差曲线是一条连续的曲线。它包括被测齿轮的顶刃啮合曲线,以及测量蜗杆的顶刃啮合曲线。由于顶刃啮合曲线与齿形误差记录曲线的分界点不明显,在确定齿形误差时,因起始点与终止点不能准确定出而产生较大的误差。特别是确定截面整体误差曲线上的误差     

用万工显测量歪头齿条铣刀

在万工显上用其测角目镜的米字线交点对歪头齿条铣刀的齿形角和齿厚进行坐标测量和计算。     

化工厂压力容器旋合卡箍式快开门

介绍了一种适用于压力容器用的旋合式快开门结构，并对其齿形法兰、卡箍结构、密封、锁紧装置的设计要点进行了简要的介绍。