轻钢结构浅析

轻钢结构作为一种新型结构在近几年发展很快，应用范围也日趋广泛。主要针对轻钢结构的特点，结合实际工程设计，对轻钢结构现状、发展进行了阐述和分析。     

高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用研究

本文研究了高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用。实验表明,通过粉末冶金液相烧结技术,可以获得具有优良综合性能的制品,材料密度ρ≥7.5 g/cm3,硬度≥55 HRC,抗弯强度≥1 000 MPa,冲击韧度αk≥3.9 J/cm2,满足了轧钢导位辊的工作要求。材料利用率可达95%以上、降低了制备成本。使用寿命是普通轧辊寿命的3~6倍,适用于线材和小型型材的轧钢生产。     

10000m^3天然气球罐用WEL—TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性

WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。     

低碳微合金钢中的晶内铁素体及组织控制

回顾和评述了晶内铁素体的发现、发展及其与组织控制的关系.介绍了晶内铁素体的形核机制和影响晶内铁素体形成的因素,讨论了晶内铁素体的三维形态和长大动力学,并从以上几方面分析了晶内铁素体对低碳微合金钢组织细化的重要作用和影响.     

用高梯度磁场净化轧钢废水

通过用高梯度磁场处理热轧厂废水的试验,得到了在试验条件下浊度(水中不溶物的含量)和铁的去除率,确定了最佳净化条件.在此条件下,能够有效去除废水中的不溶物和铁,经过处理的水质达到了工艺循环水的水质标准.     

500万t/a常减压蒸馏装置减压炉施工技术

结合华北石化500万t/a常减压蒸馏装置的核心设备即减压炉的施工实践,阐述了该工程的特点和总体施工程序。减压炉施工分为钢结构安装、炉管组焊和衬里施工3部分,文章分别从这几方面介绍了具体施工方法和关键技术。针对该炉体衬里在冬季施工的情况,通过分析设计采用的衬里材料的特性,对衬里结构进行了合理优化,并采取了有效的冬季施工措施,简化了施工程序,提高了施工速度,保证了质量,减压炉烘炉、试运、投产一次成功,并一直安全平稳运行。     

锗酸铋（Bi4Ge3O12）单晶热物理性质的研究

本文用不同的测试技术和方法测定了锗酸铋(BGO)单晶的比热(300～800K)热膨胀系数(100～1100K)和导温系数(140～700K),进而导出了 BGO 单晶不同温度下的导热系数、定容比热、德拜温度和格虑内森数。本文还对 BGO 单晶热物理性质的变化规律作了理论解释。     

蒸馏与减粘热联合装置的设备腐蚀及防护

介绍了锦西石化分公司南蒸馏与减粘热联合装置炼制辽河高酸值原油及带炼高硫进口油在 2 0 0～40 0℃范围内对设备、管线和阀门的腐蚀特点、腐蚀机理以及针对高温环烷酸腐蚀所采取的防护措施。通过试验和理论分析 ,提出了应用新材料和新工艺解决减粘后高温渣油系统的腐蚀及低温露点腐蚀的建议     

矿用圆环链弯曲点的角度分布

矿用圆环链弯曲点是应力集中点 ,肩部断裂发生于该点附近 .以 2 6× 92矿用圆环链为研究对象 ,应用方向数据统计导出该点的角度分布 ,并给出了批量检验矿用圆环链尺寸匹配状况的一种方法     

自动焊技术在涩宁兰输气管道X70钢试验段上的应用

通过涩宁兰输气管道X70钢试验段的施工,进一步探索和完善自动焊接技术在高强钢管道焊接中的应用。文章介绍了该试验段施工的焊接设备、焊材和焊接工艺,可为同类焊接工程提供借鉴。