精密小孔的加工和测量

精密小孔的加工越来越多,精度要求也越来越高.而精密小孔的加工和测量都比较困难,要想达到精密小孔要求的尺寸精度、形状和位置精度,就要在加工过程中根据实际加工中存在的问题采取一系列相应的措施,其中使用精度较高的仪器进行测量,是保证加工精度和加工质量关键.为此,设计出一种精密小孔测量仪.     

OPTIMIZATION OF HOLLOW CANTILEVERED BORING BAR STIFFNESS

ABSTRACT

Precision line boring is a very demanding application in terms of both quality and production rate requirements. Machining of long bores as needed in cam and crankshafts of engine blocks requires use of dedicated equipment. In this research, cantilevered boring bar mechanics, in particular bar stiffness, is studied. First, the effects of shape optimization are studied, including the effect of hollowing the boring bar. Secondly, the effects of reinforcing a bar with axial reinforcement materials are studied, followed by a derivation of the equations for deflections, natural frequency of vibration, and stiffness. Finally, finite elements are used to verify these equations.     

双轴精镗孔机床的设计制造

介绍了针对铝合金活塞销孔的加工特点而设计的一种双主轴高速精密镗床，通过模块化的设计和国际大采购，以较低的成本制成了高精度、高 效率的设备，取得了很好的效益。     

XQK2415数控龙门镗铣床的电气设计

阐述了XQK2415数控龙门镗铣床的数控系统选择，电气原理，机床布线和电柜设计，以及安全性和可靠性方面采取的措施。     

超声振动精密深孔镗削试验研究

通过超声振动深孔镗削试验,研究了超声振动镗削时切削速度、进给量和背吃刀量对加工精度和表面粗糙度的影响规律,分析了精密深孔超声振动镗削时的切削机制.     

双面落地镗铣床

介绍了一种用于液压挖掘机、轮式装载机等产品钢结构件孔系及端面加工专用机床的结构形式及特点。     

TGK500 3000深孔镗滚数控机床设计及主参数确定

高精度液压缸筒的深孔加工是国内外同行公认的难题之一。为解决这一问题,以TGK500-3000深孔镗滚数控机床为研究对象,主要完成机床的总体方案设计,确定了主传动系统、伺服进给传动系统、镗模和镗滚复合刀具等的主要结构和参数,从而保证了被加工缸筒轴线的直线度,降低了废品率,获得了较为满意的加工效果。     

EBZ160掘进机行走部驱动轮的改进与模态分析

由于当前掘进机上的链轮在地下使用过程中出现了问题,本文通过建立数学理论建模设计了新的链轮,并用三维建模软件proe进行了实体建模,导入ansys中对其进行静强度和刚度分析,从而对改进的链轮进行了校核,从理论模型和动态仿真两部分说明其合理性,并对合理链轮进行了动力学模态分析,为整个机构设计提供合理依据。     

普通车床的镗削功能

根据普通车床宜于改造的特点,针对一个汽车零件的加工,详细阐述了将车床车削功能改为镗削功能的具体方法。     

自动集中润滑系统在掘进机上的应用

本文介绍了掘进机自动集中润滑系统的原理,系统组成、设备调试和使用维护。