压接式瓷套在电力电容器上的应用

介绍了压接式瓷套结构和试验项目。瓷套进厂后要进行密封检漏,并与盖钨极氩弧密封焊后进行水中试漏,通过压接式瓷套在生产中的应用,提高了电容器外观质量,密封性能,保证电容器在运行中的可靠性。     

预反应器电加热系统的技术改造

通过对预反应器电加热系统工作原理的分析 ,提出对电加热系统技术改造的设想。经模拟试验验证可行后用于生产 ,获得成功 ,实现了预反应器长周期稳定运行的目的     

锥阀芯稳态液动力补偿研究

溢流阀主阀芯的稳态液动力使溢流阀存在较大的调压偏差,降低了其静态性能指标。采用在溢流阀主阀芯（锥阀芯）上加突缘结构来补偿稳态液动力。采用CFD工具对主阀口流场进行仿真,研究突缘结构尺寸、位置及阀芯锥角对主阀芯稳态液动力补偿的影响。结果表明：突缘结构能实现阀芯液动力补偿,但随着阀芯开口量的增加,补偿会由欠补偿变为过补偿;当突缘长度为0.5 mm、距离阀座为1 mm时,液动力补偿效果最好。     

空气锤锤杆导程法兰的修复

介绍空气锤锤杆导程法兰的热扣合修复法，经实践证明该法简便、可靠，具有较好的经济效益和推广价值。     

KD-002凸缘锻模设计及成形过程有限元分析

通过对锻件的形状特点进行分析,确定了合理的成形工艺方案.采用有限元分析软件,对锻打过程进行了数值模拟.并优化了锻模的设计参数.试验表明,模拟结果和实际成形过程吻合良好.     

半轴法兰圆角大直径范围的感应淬火

坡道载荷设计法要求半轴法兰圆角大直径范围和杆部深层硬化 ,以充分发挥材料的潜力 ,实现强度与塑性的合理配合。介绍了满足半轴法兰圆角大直径范围淬火感应器的设计、感应淬火工艺参数以及半轴的性能。结果表明 ,带锥角镶嵌导磁体的圈式感应器 ,其有效圈高度、锥角和内径的合理匹配可以满足淬硬层形态的要求 ,采用立式淬火机床连续淬火可以大批量生产合格的半轴。     

改进微静电马达的摩擦与磨损

在微观结构中,摩擦及磨损严重地影响着部件的力学性能和可能性不同材料的摩擦系数相差很大,多晶硅和多晶硅之间的静摩擦系数约４．９,多晶硅和单晶硅之间的静摩擦系数约０．４８￣０．２８,动摩擦系数约０．３５￣０．２０,材料表面的粗糙度对摩擦系数影响也很大。鉴于此,提出了一种单晶硅台面结构晃动微马达,取代多同机械工艺制作的多晶硅法兰盘。它具有机械强度高、摩擦系数、抗磨损、不塌陷等优点,马达的轴也加工成实心轴     

空气相对湿度对焊缝质量的影响分析

通过对法兰盘焊接时存在的气孔缺陷的研究与分析,找出了问题存在的各种原因,由于焊接环境的特殊性,空气相对湿度是引起气孔缺陷的主要原因,针对空气相对湿度较高这一原因,提出了焊前预热、改进工艺和选择高水平操作者的改进措施,使得产品质量有了很大的提高。     

A Model to Characterize and Predict Fugitive Emissions from Flange Joints

The new model describing the gaseous transport through graphite gaskets is based on the assumption of a flow in the transition regime through nano‐scale capillaries, using the Maxwellian wall‐slip boundary condition for rarefied gases. Together with an earlier published model describing the liquid transport in graphite gaskets, it enables the characterization of fugitive emissions of volatile organic compounds from fluid‐charged flange joints in chemical and petrochemical plants as a function of medium properties, pipe pressure, and gasket stress. Additionally, combination of the models allows predicting the emission rates of gases by experiments with liquids as the emitting fluid. Finally, recommendations are made to improve the gaskets with respect to their sealing performance towards gases.     

一种实用的法兰成形机的设计

气割下料加工工艺制造大型圆法兰,费时费料,且制造精度差.根据三辊卷板机的工作原理设计的简易法兰成型机,在3只辊子上分别加工出合适宽度和深度的槽,使置于其中的条形坯料在移动中受到压力作用产生塑性变形,理论上可以制作直径小至几十厘米大到几米的圆法兰.该法兰成型机是一种用于制作圆法兰的简易设备,其结构简单,工作可靠,可以较大程度地节省材料和工时.