Cr12MoV钢冷挤压模具的热处理工艺

通过对冷挤压凸模的工作特点及失效分析，提出改善模具材料中碳化物的分布的方式及合理的热处理工艺，这是提高该模具使用寿命的关键措施．     

GCr15钢制钉模复合强韧化工艺研究

通过失效分析和脆断机理研究，对制钉模的失效原因进行了深入分析，在此基础上对复合处理工艺进行了改进；改进后复合处理的G015钢制钉模具有较高的强度和韧性，基本上避免了早期脆性断裂。     

零功率堆反应性精密调节小型传动系统研制

建立了包括电动推杆机械传动装置、旋转变压器、角位显示器、控制系统、驱动电路等相关内容的小型精密传动系统,在实验室进行了长时间运行考验和传动精度的测量。实验结果表明:小型精密传动系统不仅在体积、传动精度上,同时在控制技术上均能够满足作为零功率堆上反应性连续调节装置的要求。对研制过程做了较详细的阐述。     

TC4合金锥体模锻过程的数值模拟

采用刚塑性有限元法对钛合金锥体的模锻成形进行有限元数值模拟,分析了锥形件模锻过程中的金属流动规律,应力场、应变场、变形区的压力分布,压力的变化规律等。模拟结果表明,锥体模锻成形分为3个阶段:初期变形过程是圆柱体变形为一个小曲率壳体的阶段,应力主要集中在上模的正下方,应变主要发生在此变形区;变形中期是与下模相接触的部分参与变形的体积逐渐增大,直至最后形成所需要的锥体形状;变形后期由于摩擦作用产生严重的不均匀壁厚减薄现象。     

挤压模障碍角作用误区

型材挤压的流动均匀性关系到制品尺寸的稳定性，目前常用的控制流动的方法是调整挤压模工作带的大小，采用先导模，扁挤压筒，开促流角，障碍角等措施。开障碍角的办法由于其自身的可操作性问题和增加阻力机理不明确，并没有广泛地应用。作者针对这一情况对障碍角的作用从模拟实验和理论角度进行了探讨，分析并指出了障碍角作用的误区。     

内壳垫片无废料级进模设计

通过对典型零件无废料排样级进模冲裁中出现的问题进行了分析,提出了解决方案。介绍了相应的模具结构,对同类件具有很好的借鉴作用。     

电锤钻头冷挤压工艺及模具设计

叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。     

镜面电火花加工的探讨

针对目前精密型腔模电火花加工的镜面需求,就镜面电火花加工应用技术进行了探讨,对推广这一技术的应用提供一定的参考价值。     

汽车前保险杠型芯的加工工艺

介绍了汽车前保险杠型芯的加工工艺,对需要多面加工和深度比较深的型芯在加工时要注意的事项作了详细说明,型芯在加工中没有产生变形,符合质量要求,取得了良好的经济效益。