第十一届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会中模具加工技术以及关键设备、刀具、测量仪器、模具的C如／CAE／CAM技术等的水平评述，介绍了现代模具制造技术的现状、特点和发展趋势。     

端盖板高速连续级进模设计

根据制件的形状和生产要求，对RF-300C系列微电机端盖板的结构及工艺性进行了分析。介绍了一副轴承室深度和内径可调的端盖板高速连续级进模的排样设计和模具结构，分析了它的结构以及主要零部件的设计特点；叙述了压凸包、整形、打麻点、落料复位等模具结构在高速连续级进模中的设计方法。实践证明该模具结构可靠，运行状态稳定，制件质量符合技术要求。     

铝合金XG18-2梯形管生产工艺的改进

针对铝合金XG18-2梯形管生产中存在的尺寸精度不够及表面质量低的问题,分析其产生的原因。对原生产工艺进行改进,一次拉伸成形改为过渡模拉伸成矩形后,再通过合理成形模具拉伸成形。     

扁锭结晶器的故障诊断及排除方法

从国外引进的低液位组合结晶器，内置水套，石墨环镶嵌在结晶器四周内壁上，分上下两级水道。在铸造中，由于水质原因会造成喷水水眼堵塞，人为因素也会造成石墨环损坏，结晶器缺陷会造成铸造缺陷，严重时会生产不合格产品。从生产实践出发，对结晶器故障诊断、排除及日常维护技术进行了研究。     

锻造工艺对TA5钛合金组织和性能的影响

着重研究了TA5钛合金锻造工艺对组织与性能的影响。采用二次真空熔炼熔铸的α/α＋β转变温度为990-1000℃的TA5钛合金,在β相区开坯,经多火次中间锻造后,对其最后一火次的锻造,改变锻造温度和变形量共8种工艺方案进行实验,考察锻造温度和变形率对组织和性能的影响。结果表明：①最后一火次在970℃（α相区）锻造变形,得到的组织为等轴α组织,在1020℃（β相区）变形得到的组织以粗大的片状α组织为主;②锻造变形率对TA5钛合金的拉伸性能影响不明显;③锻造温度对冲击韧性aK影响较大,成品锻造在β相区变形的aK值均高于α相区的水平。     

激光熔覆模压硬质合金粉末层的研究

利用液压机和简易模具直接将硬质合金粉末(25? 15%Co 60% WC)压制在碳钢基体上;采用大功率CO2激光器对预置层进行扫描,在一定工艺参数下得到了表面较为平整、无裂纹、与基体形成良好冶金结合的涂层;利用扫描电镜和显微硬度计对涂层进行成分、形貌和显微硬度分析.结果表明,在相对较软的涂层基体上分布着高硬度的条状碳化物及少量的鱼骨状共晶体.涂层的平均硬度达到56HRC.     

网络化冲模标准件库的建立与应用

应用CATIA V5软件进行冲模标准件的三维实体建模,采用SQL Sever 2000作为后台数据库,利用ASP动态网页技术和脚本语言以及SQL语言开发了服务器端应用程序和客户端页面以及网络化的冲模标准件库系统,实现了标准件信息的网络共享。     

凸凹模受力模型与有限元分析

通过对板料成形时的受力分析,建立了凸凹模在拉深过程中的受力模型,完成了对凸凹模的有限元数值分析,得到了凸凹模的应力和变形分布情况。对板料进行强度、刚度校核,得到了随板料厚度的变化凸凹模孔口所受的压力、凸凹模的最大应力和位移的变化规律。可为模具结构的设计、模具材料的选择提供依据。     

TD覆层处理工艺及其在汽车冲压成形模上的应用

介绍了TD覆层处理工艺,分析了汽车冲压成形类模具表面拉伤问题及其解决方法,结合实例说明了TD覆层处理工艺在此类模具上的应用效果,指出了采用该工艺应用上的一些注意事项。     

薄壁固定卡爪冲裁工艺分析与模具设计

介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性,对设计各种薄壁件冲裁模的设计者和模具生产厂家可起到一个参考作用.