铟电解精炼中电解液酸度对锡含量的影响

研究了铟的电解精炼中电解液的选择与配制和酸度对杂质锡含量的影响,并初步探讨了电解液中锡离子的行为。研究表明：采用In2(SO4)3—H2SO4体系具有组成简单、操作方便、阳极无毒性气体析出的优点。锡在阴极主要以Sn^2 的形式析出,电解液的酸度控制在pH值2—3之间,可将锡含量控制在最低水平。电解过程中,阴极pH值将增大,阳极pH值将变小,可通过加入H2SO4和固体的NaOH颗粒来控制电解液酸度。     

紫杂铜复合精炼工艺的研究

研究了稀土元素La、Ce、Y与普通木炭复合精炼工艺对紫杂铜精炼组织、性能的影响.研究结果表明:复合精炼工艺能有效脱除铜液中的氢、氧及其它夹杂,提高无氧铜的成材率.稀土元素La、Ce、Y的加入均可改善紫铜的综合性能,其精炼效果以Y为最优.     

奥氏体-铁素体区循环形变对X60管线钢力学性能的影响

通过调整奥氏体-铁素体区循环形变参数,研究了铁素体区变形温度、奥氏体区变形温度、变形速率、冷却速度对X60管线钢力学性能的影响规律。实验结果表明:采用该循环变形工艺所得到的X60管线钢的铁素体晶粒大小为3.7μm,抗拉强度为639MPa,断面收缩率为79%,与CSP工艺下的组织相比,更加均匀细化,抗拉强度提高了16%。     

细晶处理对镍基合金疲劳蠕变交互作用行为的影响

本文研究了两种晶粒度的GH 698合金在700℃疲劳蠕变交互作用下的断裂寿命和形变行为.结果表明:在疲劳蠕变应力交互作用下的断裂寿命可以分成F,FC和C三个区.在FC及C区,交变应力的存在明显地阻碍蠕变形变过程,提高了断裂寿命.细晶处理后使这种阻碍作用加强,断裂寿命提高幅度变大.在大应力的疲劳区进行细晶处理,反而使合金寿命降低.     

Al-Ti-C对纯铝晶粒细化效果的研究

添加本院研制的Al Ti C中间合金,通过对细化条件的调整和控制,使工业纯铝的平均晶粒度降低到96μm,且时间延长到2h后平均晶粒度仍在110μm左右。表明本院研制的Al Ti C中间合金具有优异且稳定的细化作用。     

B2O3-CaO、CaF2-CaO对LATS钢包渣的调质处理实验

为减少LATS合金化精炼浸渍罩粘渣,分别采用B2O3-CaO和CaF2-CaO作调质剂对钢包渣进行调质处理实验.调质后熔渣物性研究结果表明:两种调质剂都有效地降低了钢包渣的熔点和粘度.硫在渣-金属间分配平衡实验表明,调质后的钢包渣不会引起钢液回硫,而且可使钢中的硫含量进一步降低.     

碳化硅颗粒增强铝基复合材料的重熔和铸造工艺特征

介绍了SiC颗粒增强铸造铝基复合材料的铸锭重熔、除气和铸造过程的特征。由于颗粒的存在 ,这些工艺过程和普通铝合金有一定的差异。在铸锭重熔时 ,需要控制熔炼温度和对熔体施加搅拌 ,以防止颗粒反应和下沉。普通铝合金采用的熔盐和气体除气工艺不适合于复合熔体的除气精炼 ,而真空除气具有很好的效果。复合熔体具有高的粘度 ,流动性较差 ,在大气自由重力浇注时容易卷入气体而导致铸件气孔缺陷。为了防止铸件缺陷的形成 ,复合材料在大气自由重力浇注下的浇注系统需要设计集气、集渣冒口和阻流口等特殊组元。真空差压浇注工艺大大简化了浇注系统 ,降低了材料消耗 ,同时消除了大气自由重力浇注时容易产生的铸造缺陷。通过该工艺可获得形状复杂、表面光洁、尺寸精确的铝基复合材料精密铸件     

北满特钢40t-LFV精炼炉真空系统改造

简要介绍了西安重型机械研究所为北满特钢一电炉分厂原有 40 t-LFV设备真空系统进行改造的具体内容。改造后其真空系统不仅能满足不同钢种精炼工艺的要求 ,且真空系统的能耗指标达到世界先进水平     

Activity measurements of Al and Cu in Si–Al–Cu melt at 1273 and 1373 K by the equilibration with molten Pb

For the effective control of Al introduction to solidified Si during the solidification refining of Si with the Si–Al-based melt for the solar cell material or the LPE Si film growth processes from the Si–Cu–Al solvent, thermodynamic properties of the Si–Al–Cu melt were investigated at 1273 and 1373 K. Activities of Al and Cu in the Si–Al–Cu melt were measured by the equilibration with molten Pb. Also, the excess Gibbs energy of the melt was studied by the ternary regular solution model.

The evaluated thermodynamic properties of the Si–Al–Cu melt indicated that Cu addition to the Si–Al melt brings the smaller activity coefficient of Al and is effective for reducing the Al content of solidified Si from the melt more effectively than its dilution effect for Al.     

Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金微观组织与细化性能

采用液固反应合成技术,通过铝熔体润湿经活化与助熔处理的无定型石墨的方法,成功地制备了Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金,并通过透射电镜(TEM)、光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)等手段,研究了该合金的组织特性与细化性能.结果表明:Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金组织由Al基体、针状及片状TiAl3相和TiC粒子团簇组成,且部分TiC粒子与α-Al基体存在晶体取向关系;Al-5%Ti-0.25%C细化剂具有优异的细化a-Al晶粒的性能,细化接触时间和衰减时间分别为2.5min和110min.