TOFD检测中变形波信号和非相关信号的识别

TOFD检测技术的难点之一是图谱识别和判读。针对TOFD检测图谱中的变形波信号进行了时差计算,并结合检测实例进行了展示和分析,以排除变形波和其它非相关信号的影响,从而正确识别和测定缺陷,避免误判。     

换能器匹配层参数优化方法的研究

匹配层技术是提高压电超声换能器性能的重要方法,获得宽带、高灵敏度超声换能器是换能器领域研究者的目标。该文以KLM模型为基础对换能器进行建模,得到换能器性能的评价函数。利用参数扫描法得到了单层匹配层的最优参数。计算表明,匹配层厚度比声阻抗率对匹配效果影响更大;匹配层材料的声衰减对换能器性能有负面影响。根据优化结果,实际制作的以水和聚苯乙烯为工作介质的2.5 MHz换能器,-6dB带宽分别达到了94.3%和100.8%。     

2500m3球罐TOFD检测专用工艺

球罐现场安装时,为了减少射线检测的辐射危害,在满足条件的情况下采用TOFD检测方法,本文在此给出球罐对接焊缝的TOFD检测工艺.     

2000m～3液化气球罐的TOFD检测方案

由于现场施工队伍多、施工工期短等问题,用100%TOFD＋UT组合方式取代100%射线检测方式对现场组焊的球罐焊缝进行检测,并编制了检测技术方案。按照此方案对其中一台球罐完成TEFD检测,发现许多圆形、条形缺陷,经超声验证,其结果与TOFD检测出的缺陷位置基本吻合。     

TOFD缺陷图谱分析

为了能准确检测锅炉、压力容器和压力管道焊缝的缺陷,并对缺陷进行定位、定量和定型评价,采用了超声波衍射时差法TOFD(time of flight diffraction),该方法是一种基于衍射回波信号进行缺陷判别的非常有效的超声无损检测方法,具有检测速度快、精度高、缺陷检出率高、定位准确、可获得缺陷尺寸、经济方便等优势。TOFD法首先通过观察缺陷衍射波的相位和直通波的相位关系,确定缺陷是哪类缺陷(上表面开口型、下表面开口型、埋藏型)。不同类型的缺陷图谱具有不同的测量方式,然后通过坐标的移动来确定缺陷的深度、宽度和长度。     

承压设备NDE新通道——ASME对超声TOFD技术的应用规定 第二部分：焊缝TOFD检测的基本要求

概述ASME有关TOFD检测缺陷测深定高校验演示的要领，包括校验试块的型式、系统校验的要点、定量原理和定量评价，以及误差分析等，旨在控制焊接缺陷超声检测定量精确度，为工程应用提供高可靠数据。     

新型无损检测技术在焊缝缺陷检验中的应用

文章对几种焊缝无损检测新技术的理论基础、主要特点、应用现状进行了探讨、分析.     

从欧标谙TOFD

俯瞰欧盟新标准CEN／TS 14751：2004《焊缝超声TOFD法检测》的有关新要求。该欧标规定了A、B、C、D4种检测等级，不同壁厚（6～300mm）对接焊缝的TOFD设置，时间窗和灵敏度的调节方法，切槽试块和横孔试块的形状尺寸，焊缝分区扫查、中心扫查和偏心扫查的要领；列出了18张TOFD自身质量和典型缺陷的识别图谱。特别亮出了克服TOFD固有局限性的一些新方法。期望对国内正在推广应用的TOFD技术提供攻关新武器。     

TOFD检测技术在合成氨管道制造中的应用

概述TOFD——衍射时差法超声检测技术,着重介绍TOFD检测技术在化工企业合成氨管道制造中的应用。     

一种基于WMM的超声信号噪声抑制新方法

超声衍射时差（time of flight diffraction,TOFD）法存在接收的缺陷衍射信号能量低、易于被噪声干扰的问题.为了解决这一问题,根据TOFD法检测过程中两相邻测点回波中缺陷信号具强相关性、噪声信号具随机性的特点,在传统小波模极大值（waveletmodular maximum,WMM）方法的基础上...