焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟

通过ANSYS有限元分析软件,采用热-应力直接耦合分析法对低碳钢中厚板埋弧焊焊接温度场与应力场进行了模拟分析,并比较了单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同时焊三种焊接工艺过程对接头焊接残余应力的影响。     

Role of temperature gradient in liquid／solid phase solution-diffusion bonding

The liquid-film solution-diffusion bonding of ZCuBe2. 5 alloys was conducted using Cu-based alloy powders. The tensile strength of the joint is up to 318 MPa. With the increase of temperature gradient, the bonding time decreases and the interlace migration velocity increases remarkably. The appropriate temperature gradient is 5 -40 K/cm. Under fixed bonding time, the thickness of diffusion layer increases with the increase of temperature gradient, and this tendency becomes more remarkable with the prolonging of bonding time.     

Al-5%Fe合金的热速处理研究

研究热速处理工艺对Al-5?合金力学性能和初生Al3Fe相形貌的影响.研究结果发现,未热速处理时,初生Al3Fe相为粗大的针片状或针状;初生Al3Fe相占基体的面积百分率为40.39%;合金的抗拉强度为107 MPa.经热速处理后,小部分初生Al3Fe相长成细小的针状,大部分则长成针点状;初生Al3Fe相占基体的面积百分率达到50.77%;抗拉强度达到145 MPa,提高35.5%.研究认为,热速处理之所以能细化初生Al3Fe相是由于高温过热减小了Al与Fe之间的原子团簇,最大限度地消除了合金的遗传性和增大了形核过冷度.     

合金元素对堆焊焊缝硬度的影响

研究了堆焊焊缝的硬度及碳化物分布，分析了C、Nb、Ti、V对硬度的影响，优选了一种硬度高、碳化物分布均匀的堆焊焊缝。结果表明，V对提高硬度有明显作用，但其碳化物易沿晶界析出；Ti、Nb促进碳化物均匀分布，但含量过高会形成大量碳化物，反而降低焊缝硬度。     

制备多物相AlTiC合金的Ti与C熔体反应法

将Ti与C同时加入Al熔体可制备出Ti与C摩尔比分别大于、等于、小于4的3种含不同物相的Al—TiC合金：Al—TiAl3-TiC、Al—TiC、Al-Al4C3-TiC。对纯铝的细化实验表明：不含过量Ti的后两种合金的细化效果相近，Al4C3在Al—TiC合金中的大量出现不会进一步降低合金的细化能力；含TiAl3的第一种合金的细化效率远高于后两者的；TiC物相在基体中以离散颗粒或聚集团形式在Al基体中分布；Al4C3相极脆，易与空气中的水蒸汽反应而分解。分析表明Ti与C在Al熔体中反应生成TiC是通过两条途径同时进行的：熔体中的固体C颗粒与溶解态的Ti直接反应；固体C颗粒和Al反应生成的A4C3与溶解态的Ti发生反应。     

用于弧焊焊缝跟踪的空气超声传感系统

本文利用声电匹配和聚焦声透镜技术，研制出１，１５ＭＨｚ高灵敏度、高分辨率空气超声传感器。设计了单片机信号采集、处理、控制软硬件系统和纠偏执行机构。首次实现扫描式、固定式超声传感二维自动跟踪，跟踪精度横纵向均达到０．５ｍｍ。     

含共晶碳化物Fe－Cr－Mn合金在高温含硫气氛中的腐蚀研究

对含碳量为０．５０－２．６３％的Ｆｃ－Ｃｒ－Ｍｎ合金在８００℃下含硫混合气氛中进行腐蚀试验．用Ｘ射线物相分析法分析了腐蚀产物种类及其相对含量，现实测定了元素在腐蚀产物中的分布及试样亚表层共晶碳化物的腐蚀行为。结果表明：试验合金比高Ｎｉ耐热钢具有高的抗腐蚀性；合金的腐蚀行为受硫化及氧化腐蚀双重制约，因而使合金的腐蚀增重呈现峰值，随气氛氧化性增强，峰值向低碳方向移动；共晶碳化物具有比金属基体略好的抗腐蚀性。     

Fe—Cr—Ni—Mo—C阀座材料的时效硬化及时效过程中的相转变

Fe-18.2Cr-6.9Ni-2.5Mo-1.5C材料铸态组成相为奥氏体和M7C_3型碳化物,在随后加热时可产生时效硬化现象,最佳时效温度为650℃。时效过程中可产生α-铁索体和M_23C_6型碳化物两个新相。     

时效对Au－39．8Cu－21．0Zn－3．2Al形状记忆合金的影响

用电阻法研究了不同时效条件对标题合金的马氏体转变温度和形状记忆效应的影响。结果表明：经分级淬火处理的合金，有较高的热稳定性和良好的形状记忆效应。但在高于１２０℃的温度时效一定时间后，将严重影响合金的马氏体相变，从而使合金丧失形状记忆效应。     

SiC颗粒增强锌基复合材料硬度的研究

本文研究了热处理条件对ＳｉＣ／Ｚｎ基复合材料硬度的影响，分析了循环等温处理过程中复合材料硬度的变化规律，并讨论了复合材料组分、温度以及热处理条件与该复合材料硬度特性的关系，提出了改善这类复合材料硬度的途径。