一种新型高温酸化缓蚀剂的制备及其应用

为了满足高温高压井酸化施工的需求,以3-甲基吡啶,氯化苄为主要原料,合成了一种吡啶类季铵盐。在吡啶类季铵盐中复配一定比例的增效剂和表面活性剂,制备出一种新型高温酸化缓蚀剂HTCI-2,并对其基本性能进行评价。由评价结果可知,在180℃、16 MPa,20% HCl或者土酸,4.5%加量条件下,N80试片的腐蚀速率为38.1 g/（m2wh）和39.6 g/（m2wh）。通过SEM电镜扫描、EDS能谱测试和极化曲线测试可以看出,HTCI-2为一种以抑制阳极反应过程为主的混合型缓蚀剂。HTCI-2能在N80钢片表面形成一层致密的保护膜,有效地阻止酸液和钢铁表面的接触。HTCI-2不含有毒的炔类化合物,与常用的酸化添加剂配伍性良好。在滨深油田滨深22-8井进行了现场试验,工程施工顺利。      

高低温磷改性β分子筛制备及其烷基化反应性能研究

对常温和高温条件下的磷改性β分子筛进行热重、核磁共振和酸性分析,并考察其在苯与乙烯烷基化反应中的反应性能。结果表明：β分子筛高温条件下引入铵根离子后,其DTG曲线在220～230 ℃之间有一明显的失重峰出现,即铵根离子进入分子筛内部;其 31P MAS NMR和27Al MAS NMR表征中在化学位移为-30.908和41.392处均有一强吸收峰,即β分子筛的骨架结构中有P（4Al）和Al（4P）四配位结构出现;其NH3-TPD酸性增强,酸量增加。评价结果表明β分子筛高温条件下引入铵根离子后,其烷基化反应性能明显提高。     

铜的萃取动力学研究

本文用氯化三烷基甲铵(N_(263))—煤油体系作为有机相进行了从碱性氰化液中萃取铜的动力学研究。实验是在一恒界面池(Lewis cell)中进行的。实验结果表明:铜的萃取速率与两相的搅拌强度几乎无关;但正比于两相的接触界面积及萃取剂浓度;萃取反应过程的表观活化能为18.750kJ/mol。对系统进行理论分析的结果可知,铜的萃取反应过程为反应与扩散在水膜内并列进行的过程,其主要特征表现为包含水膜的界面反应。通过数据处理,建立了如下萃取动力学模型:用此模型计算所得结果与实验结果的平均偏差为4.9％。     

膨化硝铵炸药轮碾混合工艺探讨

本文针对现行膨化硝铵炸药轮碾混合工艺，对影响膨化硝铵炸药爆炸性能及贮存性能的因素进行了试验及探讨，试验结果对改进工艺、提高产品爆炸性能有一定参考价值。     

硝酸铵的膨化机理研究

膨化硝酸铵是一种自敏化改性硝酸铵,由硝酸铵溶液在专用表面活性剂作用下,经真空强制析晶工艺制得.文中研究了膨化硝酸铵制备的膨化过程和专用表面活性剂的作用,结果表明:在真空和表面活性剂作用下,硝酸铵溶液由不饱和状态至饱和状态,进而达到过饱和状态,最终导致硝酸铵的快速结晶和体系的膨胀.在真空干燥过程中,形成中心空穴、微细孔道和裂缝,它们使膨化硝酸铵的起爆感度提高;专用表面活性剂具有降低硝酸铵溶液表面张力、发泡剂和加快结晶成核的作用.     

新型杀菌剂双C8烷基季铵溴盐的合成

双Ｃ８～１０烷基氯化铵是新一代性能良好的油田杀菌剂。采用脂肪醇路线，制备溴代烷，再与二甲胺进行反应，合成了双Ｃ８烷基二甲基溴化铵杀菌剂和以它为主要成份所复配的杀菌剂。该合成方法具有步骤少、操作简易、原材料易伐、价格较低等优点。将它们与１２２７杀菌剂进行的对比测试表明：在较低浓度下，其灭杀硫酸盐还原菌（ＳＢＲ）的效果均优于１２２７；为此，文章从该杀菌剂的结构对其杀菌性能进行了探讨。表１参６     

硫化铜精矿的硫酸铵焙烧浸出

将硫化铜精矿与硫酸铵混合进行硫酸化焙烧,不仅有利于铜的浸出,而且硫酸铵分解出的氨用于提铜废酸液的中和处理,可以实现硫酸铵的循环利用。结果表明,在硫酸铵用量为1.5n(n为硫酸铵与黄铜矿的摩尔比)、420℃焙烧180min的条件下,铜硫酸盐化的效果最好,硫酸铵基本上完全分解,产生的氨97%左右可用稀硫酸液吸收。烧渣按液固比为4在80℃浸出90 min时,铜的浸出率可达89.96%。     

阳离子型脱色剂对几种染料废水处理效果的研究

研究了阳离子型季铵盐脱色剂BWD-01对毛皮蓝MN-DR、尖板蓝TL-MV和毛皮红BBA三种不同类型染料废水的脱色及COD去除效果,并考察了染料废水pH以及脱色剂投加量对处理效果的影响.结果表明,BWD-01是一种有效的脱色剂,处理三种染料废水脱色率最高达到98.5%,COD去除率可达到87.5%,并且处理效果受废水pH影响不大.     

改性焊条焊接的碳钢焊缝在亚硫酸铵溶液中的耐蚀性研究

研究了常温～80℃、亚铵浓度在5%～11%条件下,改性焊条焊接的碳钢焊缝在亚硫酸铵溶液中的腐蚀情况。改性焊条是在普通碳钢焊条J422药皮中加入Ni粉而制成,焊接时由药皮向焊缝过渡合金元素Ni。研究结果表明,焊缝中引入Ni元素,使焊缝组织晶粒细化,焊缝在亚硫酸铵溶液中的极化率增大,自腐蚀电位提高,自腐蚀电流减少,耐蚀性增强,Ni含量为1.2%的焊缝在亚硫酸铵溶液中耐蚀性最好。