摆杆弧形抽芯注射模设计与制造

分析了13管分流管座结构特点及成型工艺,介绍了注射模的摆杆弧形抽芯结构和主要零件的设计与制造要点。     

可弯曲伸缩的抽芯机构设计

设计了一种用于注射模的可弯曲伸缩抽芯机构,主要包括成型镶件和抽芯部件。该机构结构简单,动作顺畅,无运动干涉,可实现180°的半圆抽芯,也可用于U形、半圆形、S形中空塑料管件的成型,产品质量好。     

"斜顶式"滑块机构在模具中的应用

针对带有斜角度凹穴、凸台的塑料件,提出一种新颖的模具斜抽芯机构——"斜顶式"滑块机构。该模具结构结合了侧抽芯及斜顶两种机构的优点,既可以实现斜向抽芯,又方便加工和装配,易于保证制件精度,简化了模具结构和制作成本,提高了生产效率。     

手机外壳注塑模具设计

手机外壳外表面要求高,扣位多而尺寸小,结构复杂,是手机模具研制中的关键。运用UG、Auto CAD软件设计一个翻盖手机外壳注塑模具,根据塑件结构,阐述了浇注系统、侧抽芯机构以及顶针与模仁等模具设计要点。侧抽芯机构为该模具设计难点,共设有5个滑块机构和7个单边导滑的斜顶机构。其中,2个滑块机构由斜导柱驱动的定模滑块成型2个内侧转轴孔,这2个滑块共用1个楔紧块。采用一模一腔,三板模结构,共设3个浇口以迅速均匀填充。采用镶块式的组合式型芯模仁以便于加工利于排气。该模具设计思路新颖,在保证塑件成型质量和效率的前提下,简化了模具结构,降低加工和维修难度。     

冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构设计

结合生产实际，重点介绍了复杂真空成型模具的抽芯机构设计方法，即如何根据制品结构及材质特点，灵活设计真空成型模具的抽芯机构，包括抽芯机构设计方案分析、抽芯机构运动及力学分析、抽芯机构结构设计要点。     

型芯延迟动作侧抽芯机构设计

分析了塑件的结构特点及使用要求,介绍了型芯延迟动作倒装侧抽芯机构的结构特点及工作过程。生产证明,模具结构稳定可靠,效果很好。     

带有内部凸缘与外侧长孔塑件的注射模具设计

介绍了一种带有内部凸缘和外侧长孔塑件的模具结构设计。针对外部长孔的成型,采用了液压缸辅助侧向抽芯,使模具结构运行顺畅。针对内部凸缘成型,需要向内部抽芯,因此采用了活动型芯的斜顶装置,保证了顶出及合模的准确性。     

采用弧形抽芯和全自动卸螺纹机构精密注塑模设计

对具备复杂型面的注塑塑料产品进行了工艺分析,介绍了针对成型难点的注塑模设计过程,重点介绍了模具中的关键机构——弧形侧抽芯机构回退式全自动卸螺纹机构,以及通过设置合适的浇口尺寸和排气方式,彻底解决了该产品成型和出料难度较大的问题。     

汽车前大灯透镜大型精密注塑模具设计

根据汽车前大灯透镜的结构特点和外观要求,设计了一副大型精密注塑模具。详细总结了斜向侧抽芯机构、定距分型机构,以及“垂直式水管+倾斜式水管+隔片式水井”温度控制系统和“推块+推杆”脱模系统的设计要点和经验。     

三板式强制脱模U形塑料夹注塑模设计

以往的U形塑料夹注塑模采用斜销横向抽芯,致使模具结构复杂,整体性差,开模距离大。该注塑模沿U形塑料夹开口方向强制抽芯不,用设置斜销模,具结构简单紧、凑,易于制造,开模距离大为减小。