铸件充型过程流动的三维计算机模拟

采用SIMPLEC算法计算流场,一种基于VOF的改进方法用于三维自由表面处理,在微机上实现了一个优化的铸件充型过程流动模拟的CAE工具。采用面向对象方法开发数值模拟软件,提高软件的可靠性、可重用性、可扩展性和可维护性。并对熔融铝合金充填一矩形方腔的过程进行了模拟计算和实验验证,结果表明两者基本吻合。     

铸造新型高性能合金的组织与性能的研究

设计了用于“氧化－还原”复合介质的铸造新型高性能合金的化学成分,采用金相显微镜、X射线衍射和电子探针等手段观察与分析了合金的金相组织,并研究了新型合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀与电化学腐蚀行为。试验结果表明,低的合碳量和适量的Ni、Cr、Mo、W的复合作用,使该合金对还原性和氧化性介质均具有良好的耐蚀性和较高的抗点蚀性能、此外,该合金还具有良好的综合机械性能与满意的铸造性能。     

六流连铸中间包内流动与传热耦合过程的数值模拟及控流装置优化

通过对六流连铸中间包内劝与传热耦合过程的数值模拟,说明了改进中间包的合理性,此外,本研究还进行了现场温度的实际测定。表明,模拟计算结果与实测值的趋势一致,优化后的中间包能更好地满足生产的要求。     

共晶高硅型铝合金焊丝CHM-Al4047的研制

采用连铸连轧+机械刮削光亮化工艺制备共晶高硅型铝合金焊丝CHM-Al4047,选择6061－T6铝合金板材作为试验母材进行焊接试验,并分析焊接接头致密性、力学性能及各微区金相组织。结果表明,焊件射线检测为Ⅰ级,接头抗拉强度均值201 MPa,接头系数0．69,弯曲性能优良;焊缝组织为针状共晶硅+细颗粒共晶硅+α(Al),热影响区Mg2Si相聚集长大形成稳定团簇状β相,导致接头热影响区软化,拉伸试样断裂于热影响区。     

基于PLC的龙门式低压铸造机的定位控制研究

为了改善传统低压铸造机生产过程中遇到的一系列问题,对低压铸造机的结构和控制进行升级,以西门子的EM253定位模块为基础完成了龙门式低压铸造机定位控制的研究。理论探究和实际试验证实该研究的可行性和科学性,对实际生产的自主升级有一定的积极影响。     

铸造碳化钨粉末物性对激光熔覆陶瓷颗粒增强Fe基复合材料耐磨性能的影响

为研究铸造碳化钨粉末物性对激光熔覆陶瓷颗粒增强Fe基复合材料耐磨性能的影响,将不同制备方法和粒径的铸造碳化钨粉末添加到Fe基合金粉中,在45号钢表面进行激光熔覆以获得高硬度和高耐磨的合金化层。利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度计分别分析了合金化层的显微组织、物相组成以及显微硬度。利用轮式磨损试验机测试了其常温下的耐磨性能,并进行了比较。结果表明:熔覆层主要由莱氏体组成,碳化钨粉末的制备方法和粒径差异对复合材料的耐磨性能具有重要影响。等离子旋转电极雾化法制备的碳化钨粉末能起到最好的增强耐磨作用,粒径细的碳化钨粉末比粒径粗的粉末增强耐磨效果要好。     

Mechanical properties of Al–Si–Cu alloys produced by the continuous casting process with heating process

The mechanical properties of aluminium alloys produced by the continuous cast process and heating process (heat-cast-sample) were investigated, where the aluminium alloys are heated continuously to high temperatures for 1 h immediately following heated mould continuous casting (HMC) and sand gravity casting (SGC). The material strength and ductility of the aluminium alloys were irregularly altered depending on the heating temperature. The mechanical properties decreased when the heating temperature increased to 400 °C and were then recovered when the temperature increased to 520 °C. However, these properties decreased again when heated to more than 540 °C. The mechanical properties of the HMC-heat-cast-sample showed overall higher than those for the SGC-sample. In addition to high tensile strength, high ductility was obtained for the HMC-520 °C samples compared with those for the as-cast-sample. Such changes were found to be directly attributable to the different severity of precipitate; moreover the crystal orientation was unchanged even after the heating process.     

铸钢件冒口离开热节动态顺序凝固补缩特性的研究

采用正交设计现场浇注，试验研究了铸钢件冒口离开热节动态补缩特性。结果表明，冒口位置对补缩效果影响显著，铸钢件冒口在离开铸件的几何热节处，实施动态顺序凝固补缩，提高了冒口补缩效率和工艺出品率。在试验条件下，冒口离开何热节的距离为一倍热节圆直径时，补缩效果良好。     

应用软件工程学方法开发智能注塑模CAD／CAM系统

详述了应用软件工程学方法开发注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统软件的过程，利用结构化分析与设计思想，建立了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的ＩＤＥＦ０功能模型。并应用智能技术中的ＣＢＲ方法来辅助实现系统的决策过程，分析了系统设计中的一系列问题。整个系统体现了一种具有生长命周期和新的软件设计思想。     

挤压铸造ZA43合金组织及性能研究

研究了挤压铸造对ＺＡ４３合金组织性能的影响，分析了高压下凝固ＺＡ４３合金的组织形成过程。结果表明：挤压铸造可细化合金的铸态组织、减轻枝晶偏析，大幅度提高其力学性能；枝晶闸显微缩孔的消除是合金韧性显著改善的首要原因。