铁素体轧制生产超深冲冷轧板

通过铁素体轧制生产超深冲冷轧Ti-IF钢的工业试验,研究了化学成分、工艺制度对热轧IF钢金相组织、织构和第二相粒子析出的影响,分析了热轧IF钢再结晶状态与产品性能的关系,阐述了提高冷轧Ti-IF钢深冲性能的生产控制要素.试验结果表明:在采用适宜的成分、低的加热温度、高的卷取温度和铁素体区强润滑轧制时,热轧板具有粗大的二相粒子和强的{111}织构;与常规轧制相比,冷轧板的r值在横向和45.方向平均提高1.3和1.0,试验冷轧板的最高r值达到了3.23.     

加钛深冲钢的工艺优化实践

为了获得深冲性能优良的冲压用冷轧板,对济钢加钛深冲钢的化学成分进行了优化设计,即降低了碳质量分数,并采用高温终轧、高温卷取、适宜的冷轧变形量(70%～75%) 等优化的热轧、冷轧和退火工艺。工艺优化后的加钛深冲钢具有比原工艺更低的下屈强比、更高的塑性应变比、更高的应变硬化指数和更多的有利的{111}取向织构比例,最终使其具有优异的深冲性能,满足了市场的深冲压要求。     

冷轧压下率对铁素体区热轧Ti-IF钢冷轧板深冲性能的影响

研究了于铁素体区润滑热轧的Ti-IF钢在随后的冷轧及退火工艺中深冲性能的变化.结果表明,在冷轧压下率为75 %时IF钢所获得的r值最高.织构分析表明,于铁素体区润滑热轧的IF钢具有较强的{111}∥ND再结晶织构组分;冷轧时采用75 %的压下率和随后的退火工艺可获得最强的{111}∥ND再结晶织构;冷轧压下率进一步增加时,{111}∥ND再结晶织构将会削弱.这种织构变化与冷轧时ND纤维晶粒内部的剪切带变化有关.     

冷轧压下率对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响

通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能,利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织,并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制,冷轧压下率由52%升高到80%,低碳铝镇静钢的屈服强度为187～211 MPa,抗拉强度为284～294 MPa,屈强比为0.66～0.72,总伸长率为38%～43%,n值为0.23～0.24,而r值为1.13～1.36,|△r|值为0.39～0.65。结果表明,冷轧压下率的提高使得退火再结晶晶粒尺寸均匀细小,储存能增加,γ纤维织构充分形成和发展。当冷轧压下率达到一定程度时,{111}织构增强速度减弱,不利织构{100}组分增幅较大。综合作用的结果是,当冷轧压下率为68%时,r值出现峰值且|△r|值较小,深冲性能最好。     

含磷高强IF钢的析出物与深冲性能

通过实验室冶炼含磷高强IF钢,并经锻造、热轧、卷取、冷轧和连续退火,利用扫描电镜和XRD等设备观察其内部的二相粒子和织构特征,研究了轧制工艺参数和退火工艺对含磷高强IF钢最终深冲性能的影响。结果表明,奥氏体区终轧条件下,降低终轧温度和和提高卷曲温度能够提高r值。在本次试验条件下,终轧温度930℃、卷取温度740℃,试验钢能够获得较好的成形性能,经冷轧并连续退火后,能够达到含磷高强IF钢的目标要求。     

一种新型铁素体不锈钢的深冲性能研究

为探究一种新型铁素体不锈钢的深冲性能,在840~920℃不同温度下对新型铁素体不锈钢的冷轧板做再结晶退火处理,通过XRD、SEM和EBSD等分析方法研究了退火2 min或4 min后,材料微观组织、宏观织构的变化规律对深冲性能的影响及其内在机理.研究表明:保持退火时间2 min,退火温度900℃时,试验钢拥有较多的有利γ纤维织构,主要为{111}112取向,并有少量α纤维织构,此时平均塑性应变比r-=1.77,高于其他退火温度下的值;延长退火时间,在900℃下保温4 min,不同取向晶粒获得了长大机会,晶粒尺寸均匀性显著改善,r-值提高至1.82,试验钢有望取得理想深冲性能.     

Structure evolution of melt‐spun poly(vinyl alcohol) fibers during hot‐drawing

The drawability of melt‐spun poly(vinyl alcohol) (PVA) fibers and its structure evolution during hot‐drawing process were studied by differential scanning calorimetry (DSC), two dimensional X‐ray diffraction (2‐D WAXD) and dynamic mechanical analysis (DMA). The results showed that the water content of PVA fibers should be controlled before hot‐drawing and the proper drying condition was drying at 200°C for 3 min. PVA fibers with excellent mechanical properties could be obtained by drawing at 200°C and 100 mm/min. The melt point and crystallinity of PVA fibers increased with the draw ratio increasing. The 2‐D WAXD patterns of PVA fibers changed from circular scattering pattern to sharp diffraction point, confirming the change of PVA fibers from random orientation to high degree orientation. Accordingly, the tensile strength of PVA fibers enhanced by hot‐drawing, reaching 1.85 GPa when the draw ratio was 16. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

00Cr18Mo2铁素体不锈钢冷轧钢板的力学性能研究

本文研究低碳、氮含量的00Cr18Mo2铁素体不锈钢冷轧薄板(1mm)的力学性能。根据试验结果,00Cr18Mo2钢冷轧板有较高的强度和塑性,并有良好的成形性能。虽然00Cr18Mo2钢冷轧板的张拉成形性能比304奥氏体不锈钢差,但它的深冲成形性能远优于304和430不锈钢。冲击性能试验结果,00Cr18Mo2钢冷轧板(1mm厚)的韧性—脆性转变温度低于-78℃,在此温度以上板材具有很好的冲击韧性;1250℃高温处理后,1mm厚板材的冲击性能下降,韧性—脆性转变温度上升到室温附近。     

低周反复荷载作用下钢筋煤矸石混凝土框架中柱节点抗震性能的试验研究

本文对低周反复荷载作用下钢筋煤矸石混凝土框架中柱节点的剪切抗力和变形能力进行了试验研究,对节点核心区的破坏机理、剪切抗力以及变形能力提出了初步结论.     

超高分子量聚乙烯冻胶纤维萃取干燥工艺的研究

对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)冻胶纤维进行萃取、干燥是改善其拉伸性能的主要技术关键.萃取、干燥的不同工艺条件都会较大地影响未拉伸干冻胶纤维的结构及其性能.其中主要有:萃取时间、萃取次数、干燥温度和干燥收缩率.本文借助电子强力试验仪、扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射(WAXD、SAXS)和声速仪(SP)等对以三氯三氟乙烷(F113)、溶剂油120~#为萃取剂经不同萃取干燥工艺处理的冻胶纤维结构进行了测试,并对上述萃取、干燥处理过的冻胶纤维经超倍拉伸后所得的拉伸纤维性能进行了测试,得到了萃取、干燥的最佳工艺条件为:充分萃取、适温干燥、保持足够的干燥收缩率.