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针对电渣重熔钢锭出现内部孔洞废品的原因进行了研究分析,揭示了其形成原理,为实际生产中保障产品品质提供了有力帮助。 相似文献
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介绍了GH36合金大型涡轮盘锻件的生产工艺。生产结果表明,采用“电弧炉-电渣重熔”双联工艺,电渣重熔后的化学成分合格率达100%;再经过适当的锻造和热处理可以生产出合格的涡轮盘锻件产品。 相似文献
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基于离子-分子共存理论建立了计算电渣重熔Inconel 718高温合金过程中平衡Al和Ti含量的热力学模型.并讨论了Ca O-Si O2-MgO-Fe O-Al2O3-Ti O2-Ca F2电渣重熔渣系成分变化时, 渣中各组元的活度、活度比值与炉渣成分的关系.与此同时, 研究了不同温度条件下, 镍基合金中平衡的Al和Ti含量与炉渣成分之间的关系.结果表明:冶炼温度升高时, 合金中平衡的Al含量随之升高, 而平衡Ti含量降低;渣中MgO和Ca F2只起到调整炉渣物理化学性质的作用, 对控制镍基合金中Al和Ti元素烧损作用不大. 相似文献
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电渣重熔是制备高端特殊钢和合金的关键冶炼工艺,在铸锭质量和成材率方面优势明显。随着中国装备制造业的快速发展,对所用钢及合金的质量和性能要求不断提高,而传统电渣重熔技术面临电耗高、产品质量稳定性差等问题。现代电渣冶金技术的发展核心在于浅平熔池形状的稳定控制和杂质元素的高效去除,目标是更高洁净度、更高凝固质量和更高生产效率。为了让国内冶金工作者了解目前电渣重熔技术的最新发展动态,助力中国电渣冶金技术的开发和应用,综述了近年来国内外相继涌现的先进技术与理论,分析了国内外在相关技术的应用特征和演进方向。中国在电渣炉设备制造、气体保护电渣重熔技术、同轴供电技术和结晶器导电技术方面基本与国际先进水平同步,但尚未形成完善可靠的渣系配置理论、精炼过程的热力学及动力学理论,较国外仍有差距,这已成为限制电渣产品质量提升的主要因素之一。低频电源技术、真空电渣重熔技术和旋转电极电渣重熔技术具有极高的工业化应用前景,需要进一步明确其对工艺过程和产品质量的影响规律。摆动控制已成为国际先进电渣企业的主流控制技术,却是中国电渣炉设备制造的短板,借助在线检测和模拟仿真技术的恒熔池形状控制技术是中国电渣冶金控制技术的发展方向。 相似文献
37.
为控制Incoloy825合金中的Al、Ti含量,并减少电渣过程中氟化物的挥发。借助FactSage热力学软件,建立渣−金反应的热力学模型。设计出适宜控制Al、Ti含量的低氟渣系,探究了渣中组元与Al2O3和TiO2活度比的关系,并通过高温渣–金平衡实验进行验证。结果表明:当渣中CaO和Al2O3含量增加,导致2O3 and TiO2 was studied, the result was verified by a high-temperature slag metal equilibrium experiment. The results show that the CaO and Al2O3 contents in slag increases with increase in the 相似文献
38.
WC(27%) reinforced steel matrix composites were produced by using an electroslag melting casting technique. The microstructure of the material was characterized using scanning electron microscopy(SEM), optical microscopy and X-ray diffraction (XRD). Energy dispersive spectroscopy(EDS) and transmission electron microscopy were performed to investigate the interracial composition between WC particle and steel matrix. The results reveal that the WC particles are partially melted into the steel substrate. At the same time, a reaction layer was detected along with the periphery of WC particle, which significantly enhances the bonding strength of the interface. A slipping wear (high stress abrasion) test was utilized to understand the wear behavior of this material. Abrasive experiment displays a better wear resistance than unreinforced steel matrix when coarse WC particles are dispersed into it. The coarse particles provide greater wear-resistance than the fine particles and operatively takes on the most applied loads. Additionally, the large particles have not been peeled during the wear process for a long time, which indicates the effect of interfacial reaction on wear behavior at the ambient temperature. A double carbide (Fe, W)3C is detected in the interface zone between particles and matrices using transmission electron microscopy. 相似文献
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研究了电渣重熔法生产的塑料模具钢A718的生产工艺和冶金质量,并对电渣重熔法生产的A718钢和电弧炉生产的A718钢的生产成本进行了对比分析。结果表明:电渣重熔法生产的A718钢具有高的纯净度和组织均匀性,选用适当的渣系和生产工艺路线,生产总成本有所下降。 相似文献
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