热镀锌层镧盐转化膜的结构及其耐蚀性能

热镀锌件铬酸盐转化膜耐蚀性优良,但环境污染严重;铈盐转化膜效果差,复合铈盐转化膜耐蚀好,成本高;镧盐转化膜无毒,耐蚀效果比铈盐好.采用以La(NO3)3为主盐的成膜溶液浸泡热镀锌层,获得了La盐转化膜.通过SEM,EDS和电化学测试方法对La盐转化膜层的结构和耐蚀性能进行了研究.结果表明:转化膜随浸泡时间增加而增厚,膜的极化电阻和电化学阻抗也随之增大;膜层中存在均匀分布的微裂纹,且随膜增厚而扩宽;处理时间过长,膜的表层开裂脱落,极化电阻和电化学阻抗下降.浸泡30 min所获La盐转化膜,极化电阻和EIS低频阻抗达20 kΩ·cm2以上,耐蚀性能远高于单一铈盐转化膜,极大地提高了热镀锌件的耐蚀性能.     

热镀锌液中Al含量及工艺对TRIP钢表面质量的影响

通过对TRIP590钢进行不同Al含量锌液热镀锌对比试验,研究了锌液中不同Al含量及热镀锌工艺对TRIP钢镀层性能的影响。试验结果表明,镀锌液中加入5%Al,均热退火温度800℃,可明显提高TRIP钢的镀层质量,改善热镀TRIP钢的抗腐蚀性能。     

连续热镀锌表面的钛盐钝化膜研究

研究了一种适用于连续热镀锌钢板表面处理的钛盐钝化膜.通过正交试验和单因素试验,确定了钛盐钝化工艺的最佳条件为:Ti(SO4)2 8 g/L、H2O2 80 mL/L、HNO3 6 mL/L、H3PO46 mL/L,钝化温度30℃,钝化时间1Os.扫描电镜和能谱分析发现,由最佳工艺得到的钝化膜均匀致密,由O、P、Ti和Z...     

TRIP钢热镀锌可镀性研究进展

对国内外TRIP钢热镀锌可镀性研究的最新进展进行了介绍,分析了基板成分、退火工艺、热镀锌工艺对TRIP钢热镀锌可镀性的影响,同时阐述了改善TRIP钢可镀性的对策措施。最后指出,采用预氧化还原热镀锌工艺生产含硅TRIP钢,是未来TRIP钢热镀锌工业生产的主流方向。     

A Study of Adhesive/Material/Surface Interactions for Galvanized Steel Sheet Assemblies

The mechanical strength of bonded joints depends on a large number of factors, among which the adhesive-material-surface combination plays a dominant role. The analysis of the exact roles of these different factors during short destructive tests is delicate due to the complexity of the system. The use of a relatively simple experimental technique, the tensile test, has allowed us to perform a large number of tests and to apply a statistical analysis to the results. For galvanized steel sheets we have thus been able to specify the relative importance of each parameter in the bonding phenomenon and to indicate the interactions between these parameters, particularly for the material and surface condition pair.     

镀锌废弃物的综合处理

主要针对镀锌废弃物,包括废气,废水和固体废弃物,阐述其特点及对人体和环境的危害。并分别就近年来国内外对镀锌废弃物的处理方法和再利用进行了综述。     

Mg元素对热浸镀锌基合金镀层组织结构的影响

采用热浸镀方法在Q235钢板表面制备了Mg的质量分数分别为0.0%,0.1%,0.3%,0.5%的锌基合金镀层。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、辉光光谱仪(GDOES)等手段分析了Mg含量变化对镀层组织结构的影响。结果表明:随着镀层中Mg含量的增加,合金镀层的表面晶粒逐渐变小;Mg元素富集于晶界之中,起到细化晶粒的作用;Mg推迟了ζ相向δ相的转变,使镀层结构中的δ相层减薄。     

热浸镀锌层在中性盐雾试验中的寿命预测研究

通过对热浸镀锌层的中性盐雾试验过程和镀层厚度损耗量随时间变化的分析,遴选出厚度损耗值作为主要影响指标,采用有效的数据修约方式对累积数据进行分类整理,在此基础上采用建立BP神经模拟网络的方式,合理拟合出镀层厚度损耗值随盐雾时间变化的状态曲线,从而预测出热浸镀锌镀层的理论使用寿命,为热浸镀锌层的二次修复工作提供所需的时间点。通过模拟曲线可知,热浸镀锌镀层厚度损耗值的变化经历了一个加速-平稳-再加速三个阶段。     

三价铬钝化在绝缘子金具热镀锌上的应用

传统的钝化为六价铬酸盐钝化法,对环境和人体有毒害作用,已严格限制使用。参照国内外有关三价铬酸盐钝化发展动态和经验,在试验的基础上,优选一组三价铬钝化配方,并运用到绝缘子金具热镀锌镀层的生产工艺中。采用5%NaCl水溶液盐雾试验,96h没有出现白锈,取得了比较满意的效果。     

汽车用高强IF钢热浸锌镀层耐蚀性的研究

对高强IF钢进行热浸锌处理,并研究了热浸锌镀层的显微组织、厚度及耐蚀性。结果表明:最佳的热浸锌温度为450~460℃,最佳的热浸锌时间为60~80s。热浸锌时,在高强IF钢基体上依次为Г、δ1、ζ、η相。热浸锌后,高强IF钢在3.5%的NaCl溶液中的腐蚀速率减小,耐蚀性明显提高。