阻燃聚氨酯弹性体复合材料的制备及性能研究

以次磷酸铝（AHP）和三聚氰胺氰脲酸盐（MCA）为阻燃剂,采用熔融共混法制备了一系列阻燃聚氨酯弹性体复合材料（FR-TPU）,采用热失重分析、极限氧指数、UL 94 垂直燃烧测试、锥形量热测试、力学性能测试、扫描电子显微镜研究了FR-TPU复合材料的热稳定性、阻燃性能、燃烧性能、力学性能和炭渣形貌。结果表明,AHP与MCA复配可明显提高FR-TPU复合材料的热稳定性、成炭率和阻燃性能;TPU/AHP-MCA20的极限氧指数为30.5 %,并达到UL 94 V-0级,热释放速率峰值(PHRR)和总热释放量(THR)分别下降至436 kW/m2和55.5 MJ/m2,拉伸强度和断裂伸长率分别为25.45 MPa和588.3 %;AHP与MCA复配可明显提高TPU/AHP-MCA20炭渣的致密性,从而有效抑制燃烧区域物质及能量交换,提高复合材料的火灾安全性。     

次磷酸钠化学镀铜工艺的研究

用次磷酸钠取代传统化学镀铜中的甲醛作为还原剂,研究了化学镀铜的基本工艺,揭示了络合剂(酒石酸钾钠)用量、次磷酸钠用量对铜沉积速度的影响。确定了最佳工艺条件为酒石酸钾钠质量浓度15 g/L,次磷酸钠质量浓度30 g/L,镀液的pH值为11左右,温度65℃。     

次磷酸钠制备及反应动力学研究

探讨了一步法生产次磷酸钠的方法，可间歇生产，也可连续生产，并将有毒的副产物PH3转变成目的产品次磷酸钠。最佳反应条件：反应温度70℃；黄磷，氢氧化钠和过氧化氢的摩尔比为2：2：1，反应时间为5h。此法可将产的收率从两步法的30％提高到71％以上。通过反应动力学研究可知，一步法生产次磷酸钠的总反应为一级反应，反应速率常数为k=111519exp(-40697.3/RT)。     

电解再生化学镀镍老化液可行性研究

通过对pH值不同的亚磷酸盐溶液在铜、铅两种电极上进行循环伏安扫描实验,证实亚磷酸盐电解还原生成次磷酸盐的可行性。并通过改变阴极电位以及反应时间来探索提高电解转化率的方法。     

次磷酸钠化学镀铜镍合金的研究

研究了以次磷酸钠为还原剂的化学镀铜过程。分析了温度、pH、硫酸镍含量对化学镀铜沉积速率的影响及镀层的表面形貌和结构。结果表明,沉积速率随着镀液温度、pH和N i离子浓度的提高而增大。镀层组分含量和XRD实验结果表明镀层为铜镍合金,呈面心立方结构,晶面间距d与晶胞参数a与标准Cu-N i的相比略大。SEM实验表明,镀层表面形貌为团粒状,颗粒大小较不均匀。     

化学镀镍废液亚磷酸盐的电解转化研究

本文通过电化学合成（电解）方法将化学镀镍过程中产生的亚磷酸盐转化为次磷酸盐的研究,首先根据理论分析和循环伏安曲线扫描分析,预测上述转化的可能性。然后在一定条件下进行电解实验,结果表明,阴极室亚磷酸盐确实在一定程度上被转化为次磷酸盐,但是转化率低,还达不到工业生产的要求。文章对造成转化率低的原因进行了分析。实验还表明,增大硫酸浓度和提高电解温度能使转化率有所提高。     

次亚磷酸钠体系化学镀镍的研究进展

分析了次亚磷酸钠体系化学镀镍机理的研究进展,并就近年来对该体系研究的新的方法进行人,以便对化学镀镍目前的研究水平和未来的发展方向有一个较全面的了解。     

以次磷酸钠为还原剂涤纶织物化学镀铜研究

研究了采用次磷酸钠作还原剂在涤纶织物上化学镀铜.分别采用X射线衍射 (XRD) 、扫描电镜(SEM)和能谱议(EDAX)分析化学镀铜层的晶体结构、表面形貌和镀层成分.分别用四探针法(ASTM F 390) 和双轴传输线法(ASTM D 4935-99) 测量导电涤纶织物的表面电阻和电磁屏蔽效能.化学镀铜溶液的成分和操作条件对化学镀铜的沉积速度、镀层成分、结构和表面形貌具有重大的影响.化学镀铜的沉积速度随着温度、pH值和镍离子浓度的升高而加快,而且沉速度过快会导致镀层疏松.镍离子浓度的增加还导致镀层镍含量的增加从而使表面电阻明显增大.加入适量的亚铁氰化钾可以降低沉积速度,改善镀层结构和表面形貌,降低织物表面电阻.当Ni2 和K4Fe(CN)6浓度分别为0.0038mol/L和2×10-6时,可以获得最佳的化学镀铜层;当织物上铜镀层的重量为40g/m2时,在100MHz～20GHz频率范围内电磁屏蔽效能均可达到85dB以上.     

用石墨炉原子吸收光谱法测定次磷酸钠中微量铅

试样直接用水溶解,以磷酸氢二铵作测铅基体改进剂,考察了基体改进剂用量,原子化温度以及基体元素对测定的影响,在最佳测定条件下,用石墨炉原子吸收光谱法测定了次磷酸钠中微量铅,测试结果为:线性范围为0～60×10-3μg/mL,检出限为1.6×10-3μg/mL,回收率为94.0%～102.6%,RSD<5%。方法简便,灵敏度高,重现性较好。     

碘酸钾滴定法测定铝铜中间合金中锡

采用氢氧化钠、过氧化氢溶解试样后,加入盐酸,在隔绝空气的条件下,以氯化汞为催化剂,采用次亚磷酸钠将高价锡还原至二价,将溶液冷却至10℃以下,用碘酸钾滴定法测定了铝铜中间合金中锡的含量。实验表明,在滴定前加入5mL250g/L的硫氰酸铵溶液与Cu(I)生成硫氰酸亚铜沉淀可消除铜的干扰,而其它共存杂质元素不干扰测定。方法对与铝铜中间合金基体相同的铸造铝合金标准样品中的锡元素进行多次测定,测定结果与认定值相符,相对标准偏差在1.5%～3.6%(n=8)之间,相对误差在0.0%～1.6%之间。