基于张力调节的热连轧精轧机组宽度控制的研究

建立了精轧TWC(张力宽度控制)控制系统,其调节的机制是通过改变活套电机电流和角度来调节精轧机架间的张力,从而达到宽度补偿的目的。分析了精轧区宽度波动的不同原因,阐述了TWC控制系统原理。针对不同原因引起的宽度偏差,给出了相应的控制策略及控制模型。该TWC控制系统由4个控制模型组成,分别控制由粗轧出口引起的宽度偏差、材料硬度引起的宽度偏差、周期性宽度误差和随机性宽度误差。该控制系统投入使用后,带钢宽度的均一性得到明显改善。     

连续生产线活套套量与速度的匹配研究分析

为保证带钢连续处理生产线工艺段连续稳定运行,需设置合理的活套套量,合理匹配入口段、出口段与工艺段的速度关系.以入口活套为例,综合分析了入口活套的操作工况,对入口活套套量的确定、入口段速度与工艺段速度的匹配进行研究分析.     

夹送辊万向轴断裂故障与改进

针对高线大围盘水平活套前夹送辊万向轴损坏事故频发的问题进行分析并改进,解决了频繁断轴问题,提高了设备运行可靠性。     

基于 SIMATIC TDC 的热连轧活套控制系统

结合热连轧活套控制系统的应用描述了 SIMATIC TDC 系统的组成,介绍各个模板的主要特点,活套控制中所采用的理论和方法,并且给出详细的推导过程     

棒材高精度轧制工艺与实践

针对酒钢棒材生产线圆钢产品尺寸精度符合GB/T 702—2017标准要求,但不能满足用户的高尺寸精度要求的问题,结合该产线设备布置情况,分析了影响棒材产品尺寸精度的因素,即孔型设计不合理,轧机、轧辊装配加工精度控制不严,轧制过程未消除张力,以及操作调整水平较低。为此,通过优化设计成品孔型、重新分配精轧机组压下量、提高孔型加工及精轧机组轧机装配精度、优化导卫与活套等措施,明显提高了棒材产品的尺寸精度,生产的φ22 mm棒材不圆度不超过0.20 mm。     

武钢热轧厂活套高度控制系统的更新

介绍武钢热轧厂活套高度控制系统更新前和更新后的套量数学模型，详细分析了更新后系统的套量计算方法和优点。用此种方法实现的程序现已在两家热连轧厂做生产运行。     

高速包缝机链弯针机构的设计理论与方法

在研究双线链缝线迹生成原理的基础上，定量地构造出机针与链弯针之间的动作协调关系，提出该类机构的设计理论与方法。     

Adaptive Coordinated Control for Hot Strip Finishing Mills

  To further improve the control accuracy for strip dimension of hot strip mills, an adaptive control scheme is investigated for a hot strip finishing mill based on the decentralization and coordination among the controllers of gauge, tension and looper. Consequently, the adaptive controller designed can regulate simultaneously the strip exit thickness, the strip tension and the looper angle to ensure better performance of the strip quality of finishing mills. Moreover, the control scheme is proposed in consideration of the essential nonlinearity and the unavoidable friction phenomena in the mechanical system, so the controller can be efficient in a wider range of working situations. The simulation results of a model obtained from a real hot strip finishing mill show the effectiveness of the proposed control scheme in comparison with the conventional control method.     

浅谈轧制线高度与轧制稳定性之间的关系

根据轧制线高度的定义,推导出轧制线高度公式,得出影响轧制线高度的因素是下阶梯垫的厚度、下支撑辊的半径和下工作辊的直径。结合这些因素,阐述了轧制线高度与零调是否成功,弯辊设备的日常维护,活套动作稳定性,以及带钢甩尾之间的关系;通过核对辊径数据是否正确,保证轧制线高度在设计范围内,合理选用相邻机架的轧制线高度等手段,可以避免生产过程中出现零调失败、弯辊漏油、活套抖动严重、带钢甩尾等现象,从而保证生产稳定顺行和改善产品质量。     

水平活套控制要点

介绍水平活套套量控制和恒张力控制的主要控制要点。通过对活套电机运动方程的分析,在转矩给定信号中引入转速增量信号以克服水平活套柔性振荡,并通过引入断带保护功能,实现了对活套机械设备有效保护。