带悬挂吊车的钢桁架结构设计

通过某企业集团装配厂房的设计实践,对设有吊车梁悬挂支座的钢桁架结构在吊车荷载作用下的内力分析、截面选择、节点设计、变形计算以及支撑布置等进行了介绍和探讨,提出了设计中应注意的关键问题及相应解决措施.     

The Bonding Properties of Solid Steel to Liquid Aluminum

The bonding of solid steel plate to liquid aluminum was studied using rapid solidification. The relationship models of interfacial shear strength and thickness of interfacial layer of bonding plate vs bonding parameters ( such as preheat temperature of steel plate, temperature of aluminum liquid and bonding time ) were respectively established by artificial neural networks perfectly. The bonding parameters for the largest interfacial shear strength were optimized with genetic algorithm successfully. They are 226℃ for preheating temperature of steel plate, 723℃ for temperature of aluminum liquid and 15.8s for bonding time, and the largest interfacial shear strength of bonding plate is 71.6MPa. Under these conditions, the corresponding reasonable thickness of interfacial layer (10.8μm) is gotten using the relationship model established by artificial neural networks.     

世界经济复苏加快全球钢铁高速增长中国经济稳健发展钢铁产需持续强劲——2004年钢铁发展的回顾与展望

详细介绍了去年世界钢铁工业高速增长的情况；论述了我国钢铁产需的强劲势头，认为亮点与难点并存，机遇与挑战同在；列举了突现我国钢铁工业结构调整巨大成果的十大亮点。提出了必须应对的新情况和新难点。     

Effect of Rare Earth （Niobium） on Costed and Hot-Rolled Microstructure and Properties of Heavy Rail Steels

Effect of Rare Earth (Niobium) on Costed and Hot-Rolled Microstructure and Properties of Heavy Rail Steels     

轧辊堆焊的研究

阐述了钢轧辊堆焊技术的发展状况和轧辊自动埋弧堆焊工艺,并针对27Cr3Mo2MnVWTi、3Cr13、35MnSi、及3Cr2W8V等堆焊材料的堆焊工艺、焊后热处理制度和焊后堆焊层的化学成分、稀释规律、显微组织、硬度、耐磨损及力学性能等,进行了试验研究和理论分析,提出了4种堆焊材料的适应性.     

彩管用荫罩框架钢带WYK-1的研制

介绍了彩管用荫罩框架钢带从市场调研、实验室试验到工业性生产试验过程;详述了高纯净超低碳低铝钢的成份设计、热轧和冷轧工艺技术;简介了用户的应用效果.     

钢筋混凝土用钢筋SD390产品开发

介绍了日标对SD390的要求及其开发过程。     

国内管线钢标准应用现状分析

简要介绍了国内管线钢的组织分类及其特性要求,并对国内管线钢目前应用标准情况进行了分析研究。     

无取向硅钢热轧板形控制与轧制特性的关系

无取向硅钢板形质量要求日趋严苛。热轧是控制无取向硅钢成品横截面厚差偏大、尤其是边部减薄显著的关键工序。通过测试并分析无取向硅钢板形控制与专有轧制特性的关系,提出可通过采用合理的ASR非对称自补偿工作辊和常规工作辊的辊形配置及相应的窜辊策略可有效控制带钢边部减薄和凸度,使板形质量达到用户要求。     

AOD冶炼脱碳反应模型与计算机模拟

AOD冶炼中,终点碳和终点温度的命中率是提高生产率和产品质量的关键。由初始温度,初始成分及补加合金量等原始数据,通过本模型可预报要达到目标终点碳所需要的脱碳时间以及相应的终点温度。本模型计算得到的终点碳与实际终点碳,在同等条件下,两者极为接近,可作为一般AOD冶炼中预报终点碳与脱碳时间关系之用。通过分级调整O2、Ar、N2气比例得到最佳脱碳效果,终点碳命中率可提高到98％以上,最高温度可以控制不超过1750℃,延长炉衬寿命。