剪切变形方向特征对高纯铝箔轧制织构的影响

运用取向分布函数(ODF)研究了每个轧制道次的剪切变形特征对高纯铝箔轧制织构的影响.提出用中性角的相对大小来量化轧制剪切变形作用方向改变的位置,运用Taylor晶体塑性变形理论模拟计算了中性角的相对大小对轧制织构演变的影响.实测与模拟的轧制织构特征表明:中性角靠近轧制变形区的中心位置有利于形成{001}<110>剪切织构,从而证实了除剪切变形的程度外,剪切变形方向改变的位置也是影响高纯铝箔轧制织构的重要因素.     

高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术进展

介绍了工业级过氧化氢中有机物杂质的来源,综述了高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术研究进展,包括精馏、吸附、离子交换树脂、溶剂萃取、结晶、膜分离技术以及这些技术的组合净化技术。精馏净化产品纯度不高,但技术成熟,可工业放大;膜分离净化技术较安全,但膜的寿命短;吸附树脂工艺简单、净化效率高,但树脂易被氧化。指出以精馏为前净化技术,再与膜分离、树脂吸附相结合是有机碳杂质去除技术的发展趋势。     

羧基化高纯单壁碳纳米管修饰电极对乙酰甲喹的高灵敏检测

采用羧基化高纯单壁碳纳米管(c SWCNTs)固载于金电极表面来构筑乙酰甲喹电化学传感器。运用循环伏安法(CV)、差分脉冲伏安法(DPV)和电化学交流阻抗法(EIS)测定传感器的性能。结果显示,该传感器对乙酰甲喹的电化学还原具有显著的催化性能,修饰电极的峰电流达到-128.40μA,是裸电极峰电流的1167倍。通过对传感器性能影响因素的考察,得到最优制备条件为cSWCNTs涂覆量为4μL(质量分数0.10%分散液),搅拌速度1000 r/min,pH=7.0的PBS浓度为0.2 mol/L,-0.5V电压下富集30 min。在该条件下制备的传感器峰电流与乙酰甲喹在1～500nmol/L范围内呈良好的线性关系,相关系数为0.998,方法的检出限为0.76nmol/L。该传感器被成功地应用于实际样品检测,加标回收率在81.7%～124.0%。     

高纯天然石膏水热法制备硫酸钙晶须研究

以高纯天然石膏为原料，加压水热法制备高品质硫酸钙晶须。采用常规分析方法、XRD和扫描电镜等手段分析和表征石膏原料和硫酸钙晶须产品。结果表明，制备硫酸钙晶须的最优条件为：料浆质量分数为6.0%，转晶剂氯化镁加入量为石膏质量的0.05%，硫酸加入量为水体积的1.0%，反应时间为4.0 h，快速过滤干燥即得硫酸钙晶须产品。分析结果表明：硫酸钙晶须长度最大为280.4 μm，最小为19.59 μm，平均长度为80 μm；硫酸钙晶须直径最大为5.86 μm，最小为0.20 μm，平均直径为2.67 μm；通过统计分析可知，长径比范围为10～80。     

反相高效液相色谱法测定meso-四苯基卟啉钴的纯度

采用反相高效液相色谱法测定合成meso-四苯基卟啉钴的纯度;以甲醇乙腈二氯甲烷(体积比为55∶35∶10)为流动相,ShimpackCLCODS柱(150mm×6.0mmi.d,5μm)为分离柱,流速为1.5mL/min,检测波长420nm;meso四苯基卟啉钴的测定在1.0～10μg/mL时线性关系良好(相关系数r=0.9993),加标回收率为97.03%～101.42%,重复进样的相对标准偏差RSD为0.64%～2.92%(n=5)。方法的准确度高,精密度好,实际应用效果好。     

盘式干燥机在高纯碳酸钡生产中的应用

对盘式干燥机的工作原理、结构特点进行了详细介绍，并将其它干燥设备和盘式干燥机作了对比，指出高纯碳酸钡行业采用盘式干燥机可以将生产成本降到最低限度，而产品质量可以得到很大提高。盘式干燥机也可用于高纯碳酸锶、硫酸钡等粘性物料的干燥，效果也非常理想，应用前景广阔。     

高纯聚氯化铝的制备及研究进展

近年来,随着现代水处理技术的迅速发展,高纯聚氯化铝作为一种优良的无机混凝剂受到了广泛关注。常规的聚氯化铝生产方法中,产品中的铁及其他重金属离子含量较高。因此,杂质含量的控制对生产高纯聚氯化铝尤为重要。归纳总结了5种主要的高纯聚氯化铝制备方法（直接合成法、净化法、电解法、凝胶法及热解活化法等）的研究进展及优缺点,指出了高纯聚氯化铝制备过程中存在的问题,最后展望了高纯聚氯化铝的发展趋势。     

用唐钢石人沟铁精矿生产超级精矿

以石人沟铁矿精矿粉为原料生产超级铁精矿，进行了磨矿—反浮选、分级—反浮选和分级—低磁场磁选等试验，并按磨矿—反浮选方案建成了生产超级铁精矿的选矿厂。实践证明阳离子反浮选是生产低硅高纯铁精矿的可靠工艺。     

高纯度盐酸游离氯的控制

介绍了高纯盐酸的生产原理、游离氯超标原因，通过工艺改进、提高操作水平及加强管理将游离氯含量控制在指标范围内。