二碘化钐在分子内环化反应中的应用

综述了二碘化钐在分子内环化反应中的应用。     

从化学反应工程走向过程系统工程--PTA技术国产化研发之路

论述了化学反应工程的研究趋势,指出学科的发展和技术的进步要求从以反应器为核心的装置放大向以产品工程为目标的最优设计转变,这就需要从化学反应工程的领域进一步走向过程系统工程领域,采用反应工程的方法进行过程机理建模,然后用系统工程的方法进行过程集成与优化设计。以精对苯二甲酸（PTA）过程的开发为例,阐明这一研究开发的方法论。     

树脂固体酸催化剂用于合成尿囊素研究

对三阳离子交换树脂在乙醛酸与尿素缩合反应中的催化活性进行了研究。实验得到其最佳反应条件为：尿素与乙醛酸摩尔比4：1，反应温度70℃，反应时问8h。在此条件下，尿囊素产率达到69．6％。实验结果还表明，阳离子交换树脂催化剂优于HZSM-5分子筛催化性能。     

聚氨酯丙烯酸酯齐聚物的合成及其反应动力学

以异佛尔酮二异氟酸酯、丙烯酸羟丙酯和聚乙二醇为原料。采用本体法两步合成聚氨酯丙烯酸酯齐聚物,经光热引发交联成型后可用作聚氨酯弹性体。通过温度、原料、催化剂类型及其用量对反应速率常数影响的实验,研究结果表明;齐聚物的合成是二级反应;温度对反应速率常数影响大;不同反应物的反应速率常数明是不同。由于催化机理的不同。有机锡和叔胺催化剂造成反应速率常数差异较大．并且发现使用三乙胺催化时,催化剂用量对反应速率常数影响明显。     

反应萃取耦合法分离1,3-丙二醇中缩醛反应的研究

研究了用反应萃取耦合法分离1,3-丙二醇过程中的关键反应一缩醛反应。考察了反应温度、反应时间、催化剂以及乙醛加人量对反应过程的影响。结果表明,在强酸性树脂催化下,通过乙醛与1,3-丙二醇可以发生可逆缩醛反应生成2-甲基-1,3-二噁烷,得到了可逆缩醛反应的最佳反应条件。当反应温度为55C．反应时间在15min左右,根据反应的特点．首次采用了强酸性树脂和硫酸分段催化．乙醛与1,3-丙二醇摩尔浓度比为3：1时．萃取液中1,3-丙二醇的转化率最高,其总转化率约为90．02％。     

相转移催化合成2,2-羟甲基丁酸的研究

以甲醛和丁醛为原料,在相转移催化作用下经羟醛缩合及氧化反应合成了2,2-二羟甲基丁酸（DMBA）。羟醛缩合反应的最佳工艺条件为：以十六烷基三甲基溴化铵（HDTMAB）为催化剂用NaOH与碳酸钠混合碱液调pH值约为10,反应温度为30℃,n（甲醛）／n（丁醛）=2．2：1,反应时间为2h;2,2-二羟甲基丁醛氧化反应的最佳工艺条件为：n（H2O2）,n（丁醛）=1：1．1,溶液的pH值约为5,反应温度为70℃,反应时间为2h。反应产物的结构用红外光谱（IR）表征。     

十二钨钴酸钾的动力学测定

十二钨钴酸钾具有四面体结构,其中金属离子是配合物的中心原子,作为配体的多酸阴离子(W3O10)在四面体顶角,它们具有Keggin结构。本实验用紫外可见光谱测定法,以287nm为测定波长,测定浓度为8 0×10-4mol/L的K5CoW12O40溶液与浓度分别为4 0×10-3、6 0×10-3、8 0×10-3mol/L、12×10-3mol/L的NaNO2溶液进行氧化还原反应时的吸光度。以不同浓度时的ln(A—A∞)对t作图呈线形关系,确定氧化剂反应级数为一。以不同的kobs对还原剂浓度作图,其图形也呈直线,确定还原剂的反应级数也为一,其反应的速率常数K=0 21×103(min-1)。说明K5CoW12O40的氧化还原反应机理是外界反应机理。此法在杂多酸化学中有着重要的意义。     

吡啶型铝酸盐离子液体催化β-甲基萘歧化反应

研究了三氯化铝-氯化丁基吡啶(n-BPC-AlCl3)离子液体催化β-甲基萘歧化合成2，6-二甲基萘(2，6-DMN)反应。通过正交试验，考察了反应温度、时间、BPC—AlCl3离子液体酸强度及催化剂用量对β-甲基萘歧化反应的影响。实验结果表明，BPC—AlCl3酸性离子液体对β-甲基萘歧化反应具有良好的催化活性和较好的2，6-二甲基萘选择性。在120℃，AlCl3／BPC的摩尔比为4：1，催化剂质量分数12％，反应时间为3．5h的条件下，反应转化率为29．0％，2，6-DMN的选择性为32．5％。     

有机锡化合物催化剂在有机反应中的应用

有机锡化合物具有独特的催化活性,在聚合、加成、酯化和还原等有机合成反应中广泛应用.本文综述了近十年来有机锡化合物在催化领域里的研究进展.     

固-固相化学反应法制备纳米铜锰复合氧化物

以碱式碳酸铜、无水碳酸锰与草酸为原料,采用固-固相化学反应法制备了纳米铜锰复合氧化物前驱物,利用正交设计考察了原料中铜与锰的摩尔比、热分解温度及时间对产物纳米铜锰复合氧化物粒径的影响。研究表明,热分解温度对产物的粒径影响最大。最小粒径产物的制备条件是:原料中铜与锰的摩尔比为 1∶2、热分解温度 400℃、热分解时间 2h。XRD和TEM分析结果表明,产物的主要物相组成为Cu0. 425Mn0. 549O2,属立方晶系,Fd3m空间群,平均粒径为 11 .7~19nm。应用TG-DTA和DSC技术研究了纳米铜锰复合氧化物的热分解过程以及热分解动力学,采用Ozawa积分法和Coats-Redfern积分法得前驱物的热分解机理函数均为G(a) =[ -ln(1-α) ]23。