炉顶红外摄像装置在新钢6号高炉上的安装及应用

阐述了高炉炉顶红外摄像装置的安装及应用。该装置对及时了解和掌握高炉炉喉的料面情况、煤气流的分布状况，对指导高炉操作、维护炉况顺行和稳定，改善各项技经指标，发挥了重要作用。     

板式换热器在中小高炉炉体冷却中的应用探讨

中小高炉炉体软水冷却采用的空冷器冷却效果随季节变化而波动，夏天时最高进高炉水温达到70℃以上，影响了高炉的安全高产和使用寿命。板式换热器以波纹板为传热面，传热系数高、体积小、拆装清洗方便，换热强度高，换热效果好，根据中小高炉炉体冷却软水系统流量大、温差小等特点，宜选用316或316L不锈钢材质、结构矮胖型、开二备一、3台并联的板式换热器。济钢2^#355m^3高炉采用BR1．IXC(1．0／100)200．2型水-水板式换热器，软化水进高炉温度全年稳定在34～39℃。     

钢水化学热法升温技术的研究

依据热力学原理，用计算机计算了某些元素与合金的氧化热效应。综述了各种上化学热法升温技术的应用效果。分析讨论了发热剂的类型，升温速度和热效率问题等。     

Thermal and thermoelastic properties of fast extrusion furnace (FEF) carbon black loaded SBR vulcanizates

The effect of FEF carbon black as filler on the thermal capacity c, diffusivity a, and thermal conductivity λ, of styrene butadiene rubber (SBR) composites in the temperature range 300–420 K was studied. The filler strongly increases the thermal diffusivity, whilst strongly decreasing the thermal capacity and the thermal conductivity (except at high FEF content ≥80 phr). The influence of the filler on the thermoelastic behaviour of the same composites was also investigated. It was found that the thermoelastic temperature change (ΔT) increased with carbon black concentration as well as the entropy change per unit extension.     

用发生炉煤气进行快速热风烤窑的应用

用发生炉煤气进行快速热风烤窑的应用王善波，王志军（山东荣成市玻搪工程有限公司２６４３０９）ＰｒｏｄｕｃｅｒＧａｓＵｓｅｄｆｏｒＦａｓｔＨｅａｔｉｎｇｕｐＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＷａｎｇＳｈａｎｂｏ；ＷａｎｇＺｈｉｊｕｎ（ＳｈａｎｄｏｎｇＲｏｎｇｃｈｅ...     

掺杂WRe3、WRe25合金的高温电阻－温度特性

本文报导了采用一种新型高温陶瓷发热体高温管状炉，通以氩气保护，测量ＷＲｅ合金丝的电阻－温度（１６００℃）特性试验方法，该方法较真空炉简便、实用且试验费用低而准确，测量数据与美国研究报导一致。     

改造加热炉系统 提高加热炉热效率

分析了重整装置加热炉热效率低的原因，介绍了提高加热炉热效率采取的几项措施。     

乙烯裂解炉辐射段流动与燃烧的三维数值模拟

用计算流体力学软件Fluent6.2对中国石油化工股份有限公司燕山分公司E-BA-107乙烯裂解炉辐射段内的流动和燃烧做了三维数值模拟研究。为保证计算的准确性,使用GAMBIT2.2软件建立了与裂解炉实际尺寸完全一致的几何模型;在计算过程中采用了标准k-ε湍流模型、离散坐标辐射模型和有限速率/涡流耗散燃烧反应模型等计算模型。通过模拟计算得到了裂解炉炉膛内的温度、烟气流速及烟气组成的分布:底部燃烧器和侧壁燃烧器的燃烧使附近的炉墙处于温度分布均匀的高温区,为裂解反应提供了均匀的辐射墙面;炉管底部比其他部位的温度低;底部燃烧器的高速射流产生的旋涡可为炉管提供一定的对流热;出口烟气的平均温度和组成的模拟计算值与设计值接近,表明数值模拟有较高的精度,具有实际意义。     

高炉煤气干法除尘技术发展现状及宝钢应用前景

在对高炉煤气干法除尘技术应用现状进行综合分析的基础上结合宝钢实际，提出宝钢应用此技术的相关建议。     

马钢热电总厂高炉煤气综合利用问题研究与思考

介绍马钢热电总厂高炉煤气综合利用的情况及所产生的经济和社会效益，剖析综合利用过程中的问题，提出进一步高效、安全、优化高炉煤气综合利用的建议和思路。