冷轧硬化参数(ˉε)的精确计算公式

建立了轧制变形区接触弧精确方程并由二次方程求根公式将其化为显函数。然后用积分中值定理导出(ˉε)的精确公式。表明轧制时硬化参数(ˉε)是出口冷变形程度εh,辘半径 R,退火时厚度 H_0与道次绝对压下量Δh 的函数。文中对当前使用的几个近似公式予以评价。     

高级铝箔材冷轧制油(MHBR4)的研制

阐述了高级铝箔材冷轧制油的主要特性,介绍了以精制石蜡基窄馏分为基础油,研制高级铝箔材冷轧制油的经过。     

热带轧机AGC程序的优化与完善

在武钢热轧带钢厂的更新改造中，对精轧ＡＧＣ程序包中材料塑性系数ｍ值的计算模型，活套计算补偿模型以及系统控制的时间间隔、压下位置测量等进行了开发、优化与完善、使带钢的厚度精度明显提高。     

热连轧厚规格带钢轧制及卷取工艺改进

通过对热连轧厚规格带钢轧制及卷取工艺的研究，找出了废钢产生的原因。通过合理设定计算卷取机参数，增大精轧机组入口厚度，降低终轧温度，改进厚规格带钢层流冷却控制模型，建立了合理的工艺规程，使废钢率由２．９１０％降至１．１２６％。     

冶金轧钢厂的谐波治理

利用中间谐波分析方法，准确地分析出马钢两个轧钢厂的谐波结构情况。在此基础上重新设计了滤波器参数，按照尽可能利用原滤波元件，降低改造费用的原则，对设计参数作进一步优化，改造后的滤波器投运两年多，获得成功。从而证明，利用中间谐波分析方法，治理轧钢厂电能质量，是一种国内先进的方法。     

热连轧工艺中定宽压力机的性能特点

结合鞍钢新建１７８０ｍｍ热连轧带钢机组，介绍了当代热连轧带钢机组的最新设备之一－定宽压力机组的组成、作用儿技术特征。通过具体实例，论证了定宽压力机的设置，不仅提高了钢材的收得率，而且大大减少了板坯连铸机的浇铸宽度规格，从而提高了板坯连铸机的生产能力。     

鲤鱼钳毛坯楔横轧成形压力的工程计算

介绍了楔横轧成形过程的工艺参数及变形区参数，分析了楔横轧展宽区的金属变形情况及推导了变形区参数的工程计算公式。文末对鲤鱼钳毛坯进行了实例计算。     

铸轧带坯内部质量对铝板深冲性能的影响

论述了铸轧带坯含气含渣量、晶粒度、化学万分对铝板溶冲性能的影响，提出了改善铸轧带坯质量的措施。     

钢筋控轧控冷工艺的节能分析

对钢筋的控轧控冷工艺和传统生产工艺做了对比分析，根据现场数据计算分析了控轧控冷工艺的节能效果。分析结果表明：采用控制轧制工艺可节约加热炉能源，采用控制冷却工艺可节约热处理能源。控轧与控冷相结合不但可实现节能，还可大幅度提高钢材综合力学性能，减少氧化烧损，降低生产成本，具有良好的综合经济效益。     

船舶横摇运动的非线性振动与混沌

本文针对船舶非线性横摇运动模型，以波浪尺度为变参数，运用平均化方法和范德坡变换，一系统的振动解随参数变化的定性情况，然后通过数值积分和胞映射相结合的方法，确定系统的多种开熙熙攘攘夺动解。可以看到胞映地能灵活地处理各种不同形式的上子，如周期解，各阶亚谐解乃至混沌吸引子并能方便快速地求解。横摇运动的大量非线性现象，如吸引子工存，对称性碳缺，倍周期分岔等现象都被观察到，文中还给出了由一系列倍周期分岔导致