自硬呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用

介绍了自硬呋喃树脂在高铬铸铁生产中的实际应用 ,从原材料的选取 ,树脂砂的制备工艺 ,到采用该砂进行造型制芯的操作要点均作了较为详细的阐述。实践证明 ,采用自硬呋喃树脂砂生产高铬铸铁泵类过流件 ,可较好地满足其尺寸精度、表面光洁度要求 ,能有效地克服裂纹等铸造缺陷的产生     

高浊度水干扰沉降浑液面沉速的计算

以契尔诺娃(Чернова)关于干扰沉降的试验结论为基础,通过对黄河高浊度浑水大量的静止沉降试验.建立了浑液面沉速与泥沙含量,颗粒质量比表面积和水温三因素的函数关系式。     

采用角度交会详细测设圆曲线

本文介绍一种不用量距而采用角度交会的方法,进行圆曲线的详细测设。着重介绍计算公式的来源,并结合一实例说明用程序型计算器计算标定元素的方法。     

流体传动机构数控综合对刀装置设计

在分析现有的数控机床对刀仪基础上,设计一种流体传动机构数控综合对刀装置,这一装置作为基准刀,在数控镗铣类机床一次装夹能完成工件坐标系的建立,且X与Y坐标轴对刀均实现了弹性接触,提高了装置的使用寿命,同时可以方便得到其他加工刀具的长度补偿量,与数控机床坐标位置显示配合也可以完成对工件内外轮廓和深度方向尺寸测量,使用非常方便,且不受工件上Z坐标轴对刀位置面积大小的限制,同时该装置也可用于数控车床的对刀。     

万能升降台铣床对刀仪

加工轴叉万向节面过程中,对刀总是出现较大的误差,使得被加工万向节面出现较大对称度误差,甚至超差。为解决这一问题,综合考虑定位装置及轴叉万向节面加工的特点,参考游标卡尺结构,设计万能升降台铣床对刀仪,并应用于实际加工过程。结果表明:所设计的万能升降台铣床对刀仪可以实现准确、方便、快速的对刀,节省了加工时间,满足了加工质量要求。     

磁悬浮拉幅定型传送单元滑动块材质优选

针对机械摩擦多、噪声大的传统拉幅定型传送单元,提出一种新型的磁悬浮拉幅定型传送单元。磁悬浮拉幅定型传送单元作为新型的纺织机械传送单元,具有无机械摩擦、无噪声、污染少等优点。对新型传送单元滑动块材料进行选择,对比3种金属材料灰口铸铁、45号钢、Q235碳素结构钢。使用ANSYS分析电磁铁磁力在不同间隙下的变化,再利用ANSYS Workbench分析不同磁力下,3种材料传送单元滑动块的变形情况,判断其对传送单元悬浮气隙的影响。分析结果表明:悬浮气隙在0.005 mm以内,磁力误差在5%以内;Q235碳素结构钢比其余两种材料更适合做滑动块,并且降低了成本。     

激光机加工落叶松技术参数的优化

针对激光加工技术文件中矢量图技术文件的画法设置提出了注意事项。由于激光加工木材的复杂性,选择在高速下切割落叶松,采用正交试验法对单次切割和5次重复切割的技术参数变化趋势进行分析。结果表明:单次切割时,镜头高对缝深和缝宽影响最为明显,其次是切割速度,最后是功率,故应先调整镜头高;5次切割时,首要考虑的是功率,其次是镜头高和切割速度。为了使结果更直观,提出三维图分析方式,并给出画法规定。利用该方法,可根据分析目标的需求,对不同参数的变化规律进行单因素和多因素分析。     

数控加工中零件淬火后阵列精孔的加工方法

淬火后的材料硬度很高,加工很难到位,对刀具的磨损较大,尤其对于精度高,数量多的阵列孔,要想保证孔径和孔间距达到公差要求需要在加工工艺和刀具的选择上合理安排。     

轴对称非球面轨迹包络磨削中砂轮对刀误差分析

硬脆材料的轴对称非球面光学零件所具有的回转曲面,既需要达到很低的表面粗糙度值又要有很高的几何形状精度,采用轨迹包络磨削加工是达到其精度要求的重要工艺方法。轨迹包络磨削过程中,砂轮的对刀误差是影响轴对称非球面形状精度的关键因素之一。通过建立砂轮的对刀误差数学模型,推导出轨迹包络磨削轴对称回转非球面过程中出现对刀误差时的磨削轨迹曲线方程,并分析了x方向存在、y方向存在、x和y方向同时存在对刀误差对轴对称回转非球面的曲面形状精度的影响。分析结果表明:砂轮的对刀误差将影响轴对称回转非球面的母线的形状和位置。     

Possibilities of using the ultrasonic wave transmission method to estimate initial setting time of cement paste

In this paper, the applicability of the ultrasonic wave transmission method to estimate the initial setting time of an arbitrary cement paste is discussed. Ultrasonic pulse velocity measurements were fully automated and measured continuously. The Vicat Needle Test was used in order to determine the initial setting time of cement pastes. Different cement pastes were prepared in order to check the influence of the water/cement ratio, type of cement, curing temperature, cement fineness, and some clinker compositions, on the relationship between the initial setting time and ultrasonic pulse velocity. It was found that the initial setting time of an arbitrary cement paste can be estimated very accurately by the time the first inflection point appears on the ultrasonic pulse velocity curve. Moreover, it can be estimated quite accurately by the time the ultrasonic pulse velocity reaches a fixed value, close to the value of the ultrasonic pulse velocity in water.