柴油机启动齿圈的早期磨损及预防

利用现代测试手段,对齿圈的早期磨损失效进行了分析,分析结果表明,铁水球化处理工艺不当是导致球化不良的主要因素,从而降低了齿圈机械强度。其次是正火处理时,出炉温度低,促使铁素体相大量析出,导致齿圈的耐磨性能下降。为此,采取相应的措施,增强了齿圈的抗磨性。     

齿轮的滚压塑性成形技术的研究现状

运用滚压成形技术进行齿轮塑性加工具有设备简单、刀具寿命长及效率高的特点,尤其对斜齿轮的成形加工,没有拔模问题。近年来,在国外该技术的研究与运用得到极大的重视。文章对这些研究成果进行介绍,主要内容为滚压成形方法、冷和热挤滚压成形时出现的问题及解决措施。期望能对认识滚压成形的内在规律有所帮助。     

焊接齿轮的制造

本文对焊接齿轮的特性,结构型式和焊缝尺寸的确定,作了简要介绍,并对不同结构焊接齿轮的制造工艺及质量进行了重点阐述。     

凸轮专用数控机床主轴的优化设计

本文以最小主轴重量及主轴前端挠度为优化目标，采用统一目标的线性组合法，引入加权因子，建立了一个统一的优化目标函数，对机床主轴进行了多目标优化设计，使优化结果更符合实际。     

YK2045数控磨齿机的电气设计

YK2045数控磨齿机是目前国内研制的第一台七轴五联动的数控螺旋锥齿轮磨机。本文阐述了该机床的数控系统选择．电气原理、布线和电柜设计，以及安全性和可靠性方面采取的措施。     

斜齿圆柱齿轮无差动滚切技术研究

对无差动滚切技术进行了系统的研究，提出了一种用无差动法滚切斜齿圆柱齿轮及其挂轮选择的新方法。用本方法可以快速地选择高精度挂轮，达到较高的加工精度．在生产中有实际意义。     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。     

齿轮选材及热处理工艺智能专家系统

分析了专家系统和人工神经网络各自的特征和优缺点及其在选材和热处理方面的应用，将人工神经网络技术引入齿轮选材和热处理专家系统，建立了两级BP网络模型，在很大程度上克服了传统专家系统的缺陷．本系统包含有大量的齿轮选材和热处理资料。     

转向齿条接触式感应淬火技术

根据试验及生产实践经验，简述了汽车转向齿条接触式感应淬火的操作方法。     

小型材上冷床制动距离计算

对小型材上冷床制动过程进行了分析 ,并给出了制动过程中各个阶段制动距离的计算方法 ,为小型型钢轧机设计时选择工艺参数和电气控制参数提供了参考。