基于双向强度理论计算钛容器的焊接残余应力

钛板具有明显的正交各向异性和双向强化效应.根据双向强度理论计算焊接钛制压力容器的残余应力,推导出了计算式并结合试验数据进行了计算分析.结果表明,焊接钛容器纵焊缝处的纵向和环向残余应力都达到钛板屈服强度的50%以上;而环向端焊缝处的纵向和环向残余应力则很不均匀,数值差别较大,某些测点甚至出现负值.对比钛容器的试验焊缝应力与计算焊接应力,可见其最重要的环向应力基本一致,最大差别在15%以内,说明文中的计算方法符合钛容器实际.     

超声辅助气中放电铣削加工CAD/CAM

超声辅助气中放电铣削加工工艺是一种新颖的电火花铣削加工工艺,具有加工效率较高、电极补偿简单且环保、安全等优点.依据其工艺特点,提出了二次分层策略和轮廓环切与往复行切相结合的轨迹规划方法.开发了相应的CAD/CAM系统,采用Pro/E生成初始刀位轨迹,经后置处理程序转换为PMAC数控系统能识别的数控代码;在斜壁型腔和半球面型腔加工应用中,验证了此工艺的可行性.     

高强度钢激光堆焊修复堆焊层金属显微组织及性能的分析研究

采用激光堆焊的方法,在高强度钢34CrNi3Mo上用堆焊金属材料DLF-301进行堆焊加工,分析了堆焊层金属的显微组织和性能.分析结果表明,堆焊层为4层,层与层之间结合良好,无明显的气孔及裂纹;多层堆焊形成了柱状晶体与树枝状晶体交替出现的组织;堆焊过程中后层对前层相当于进行了回火,因此堆焊层交界处的硬度值有所下降.     

超声波辅助化学镀法制备CoAl_2O_4尖晶石粉体

采用超声波辅助化学镀法在室温条件下制备了Co/Al2O3复合粉体,1200℃下热处理1.5h获得了CoAl2O4尖晶石粉体。用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射测定了粉体的微观形貌、成分和相组成;用差热分析法确定了粉体的尖晶石转变温度。结果表明:镀覆制备的Co/Al2O3复合粉体由金属钴和Al2O3两相组成,金属钴相包覆Al2O3相,Co包覆层在Al2O3颗粒表面分布均匀且结构较疏松;复合粉体的尖晶石转变温度为850℃左右;转变后获得的粉体也是一种复合粉体,由Al2O3和CoAl2O4两相组成,由粉体的生长机制可预见,它是以α-Al2O3为核心CoAl2O4尖晶石包覆在其表面的结构。     

焊缝超声波自动探伤的电磁跟踪方法

大口径直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管的在线或离线自动探伤,需要实时准确检测探头偏离焊道的位置偏移量△L,至今所用方法都不令人满意.采用电磁方法和相对偏移量检测集成电路(IC),在钢管表面有大量水和蒸汽的恶劣条件下,仍能做到偏移量△L的检测精度优于士0.5mm;配合伺服电机控制系统,最终可使探头跟踪焊道的精度达±1.5mm.     

非晶态金属箔带作中间层的瞬间液相扩散焊焊管技术

介绍了近下搂日本在采用瞬间液相扩散焊焊管方面的一睦进展,并综合分析了其原因。     

宽板轧机输送辊的火焰喷焊技术应用

叙述取地宽板轧机输送辊的火焰喷焊技术的研究过程,对厚壁辊的火焰喷焊,在工艺技术、配套设备、专用工装、消耗材料等方面都有一些特殊要求,为此我们做了一些改造、研制工作,成功地完成了直径３００ｍｍ,长２０００ｍｍ、壁厚２５ｍｍ的输送辊的火焰喷焊。     

厚壁管窄间隙全位置焊小电流自动接触引弧方法的应用研究

用全位置自动焊管机弧长自动控制系统的计算机硬件和执行机构 ,仅增加部分程序 ,设计了采用小电流接触引弧法的自动引弧系统 ,钨极烧损和焊缝夹钨远小于普通的接触引弧方式 ,引弧成功率很高。     

三波长分光光度法测定苦丁茶中的黄酮

采用超声波萃取法提取苦丁茶中黄酮类化合物,以芦丁作为标准品,采用三波长分光光度法测定黄酮的含量。实验表明,回归方程为:△A=0.00314+18.03571c,相关系数r=0.9999,检测波长为λ1=365 nm,λ2=415 nm,λ3=450 nm,RSD 0.2%,实验的重现性好,方法简便可靠,效率高。     

超声波协同电凝聚气浮法处理垃圾渗滤液的试验研究

分析了超声波在处理高浓度难降解有机物方面的优势及限制条件,提出利用超声波联合电凝聚气浮法处理晚期垃圾渗滤液工艺。试验研究分为单独超声波处理、单独电凝聚气浮处理以及超声波协同电凝聚气浮处理3个阶段。采用单因素分析法,揭示了反应时间、电凝聚电压、pH值、超声波功率和曝气方式对COD去除率的影响规律。得出最佳参数为反应时间30min,电凝聚电压12V,初始pH值为6.0,超声波辐照功率为125W,预先曝气20min。在此条件下,渗滤液中COD的质量浓度由822mg/L下降至232mg/L,COD去除率高达71.75%,而单独超声波和单独电凝聚气浮的去除率分别仅为15.74%、42.17%,从而验证了超声波技术与电凝聚气浮法联合处理有协同作用。