我国压力铸造技术的现状与发展

概述了压力铸造技术的特点,总结了目前中国压铸技术与国外的差距,分析了我国压铸业面临的机遇和挑战,论述了压力铸造技术的新工艺以及今后压力铸造的研发方向.     

Properties of Co-doped N-type FeSi2 processed by mechanical alloying

Iron-silicide was produced with a mechanical alloying process and consolidated through vacuum hot pressing. The as-milled powders were of metastable state and fully transformed into the ß-FeSi₂ phase through subsequent isothermal annealing. The as-consolidated iron silicides consisted of an untransformed mixture of α-Fe₂Si₅ and ?-FeSi phases and a partially transformed β-FeSi₂ phase was found in the low density compact. Isothermal annealing was carried out to induce transformation into a thermoelectric semiconducting β-FeSi₂ phase. The transformation behavior of the β-FeSi₂ was investigated utilizing DTA, SEM, and XRD analyses. Isothermal annealing at 830°C in vacuum led to a thermoelectric semiconducting β-FeSi₂ phase transformation, but some residual metallic α and ?-phases were unavoidable even after 96 hours of annealing. The iron silicide microstructures were investigated using SEM and TEM. The mechanical and thermoelectric properties of the β-FeSi₂ materials before and after isothermal annealing are characterized in this study.     

镀铬技术进展

镀铬层具有多方面的优异性能,在工业上已得到了广泛的应用。镀铬技术大体上可以分为电镀铬和真空镀铬。本文侧重于介绍真空镀铬技术。对于工业上通用的电镀铬技术及其近年来的进展也作了概括介绍。并对电镀铬和真空镀铬技术的特点作出了对比说明,还讨论了两种技术的未来发展趋势。     

扩展接触器零部件通用性的研究

本文介绍了一种只用十几个分立元件的电子模块，与大型接触器配合使用，可使接触器节省铜线材料60％～70％，大大减少电磁系统的体积。预置电子模块的参数，可实现交流接触器在起动过程、吸持过程的最佳电流控制，为扩展接触器零部件通用性研制出节能、节材、无噪声等性能优良的小型而容易实施的交流接触器产品提供了依据。     

一类考虑病毒发生变异的SIS疾病传播模型

为了研究变异行为对病毒传播的影响,提出了一个病毒发生变异的疾病传播模型,在模型中考虑了两种病毒相互转换的过程,计算机模拟结果表明,两种病毒的稳态感染比例与它们之间的相互转换概率γ1和γ2有关,当γ1＞0且γ2=0时,I1型感染者将消失,当γ1与γ2都大于0时,I1/I2与γ1/γ2成反比,且与α1/β1和α2/β2的取值无关.研究还发现病毒变异时由于缺乏对应的治疗药物和措施而出现一段真空期,这导致变异病毒的感染比例快速增加,但真空期的出现只能增加感染者的瞬时感染比例,而对稳态感染比例没有影响.该研究对人们深入理解病毒传播机理具有启发作用.     

新型涂层聚氯代对二甲苯的性能及其应用研究

用真空沉积技术制备了聚氯代对二甲苯(Parylene C)涂膜,考核了聚氯代对二甲苯涂膜与特种材料的附着力及涂膜的拉伸性能、耐化学介质性能、表面抗静电性能,并对具有复杂形状的工件表面进行均匀涂覆作了探索研究。结果表明聚氯代对二甲苯涂膜具有优异的综合性能,可以在复杂形状工件表面形成均匀涂膜,对被涂覆材料起到很好的保护作用。     

微波真空干燥高粘度的灵芝浓缩液

热敏性、高粘度物料的干燥仍是现代干燥技术中的一个难题。灵芝水提后，由薄膜蒸发器浓缩至含水量70％左右，然后采用微波真空干燥（真空度3000Pa）至水分含量10％左右，改用传统的电热真空干燥（55～60℃）至含水量6％～7％。对干燥产品的主要生物活性成分——灵芝多糖和三萜酸进行了分析检测并与其它干燥方法进行了比较。结果表明：利用微波真空干燥的灵芝产品其灵芝多糖和三萜酸的保留率与冷冻干燥产品十分接近。而比传统真空干燥（60—65℃）的产品要高得多，此外采用微波真空干燥的干燥时间要短得多。     

真空粉末绝热低温贮罐制造的部分工艺方法

在真空粉末绝热低温贮罐的制造过程中、通过吸附器分子筛的活化、夹层真空系统的处理和充装珠光砂等工艺方法的改进,可较大地缩短产品的制造周期并提高产品的质量。