Φ200mm H11芯棒钢热连轧过程张力影响因素的有限元分析

应用MSC.MARC三维热力耦合弹塑性大变形有限元法及其接触分析技术,仿真研究了Φ200mm H11芯棒钢热连轧过程。分析得出,降低末道次轧辊速度V_r,会增强道次间的堆钢程度;提高末道次轧辊转速V_r,会增强道次间的拉钢程度;可通过合理修正V_r值来改善堆、拉钢关系以及轧制负荷变化和轧材宽展量,以提高圆钢成品精度。提出大规格圆钢热连轧过程应采用微堆钢轧制技术,以保持轧制力、力矩稳定和满足轧材尺寸精度要求。     

西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发

介绍了西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发情况。主要分析研究了X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的JCO成型、焊接、机械扩径、超声波自动探伤等技术;X80钢的理化性能试验结果;X80钢制管前后的拉伸性能、夏比冲击韧性、DWTT性能变化;X80钢级钢板夏比冲击韧性与温度的关系、屈强比的合理确定。批量生产证明,此种钢管的各项性能指标均满足标准要求,产品实物质量达到国际先进水平,填补了国内外空白,可显著降低生产成本。     

基于Deform-3D软件对AISI4340钢Φ600mm铸坯开坯工艺参数的模拟数值

利用Deform-3D软件对AISI4340钢Φ600 mm铸坯至300 mm × 300 mm坯的开坯过程工艺参数进行了数值模拟.通过对加热温度、轧制速度、压下率、2道次压下对铸坯心部变形和材料流动影响的研究,分析了开坯成形过程中心部等效应力和材料变形特点,获得了Φ600圆连铸坯开坯成300 mm方坯的成形规律.结果...     

Φ340 mm连轧管机组工艺技术特点和装备水平

攀钢集团成都钢铁有限责任公司Φ340mm连轧管机组是目前国内生产规格最大,在同规格同类型机组中装备最先进的连轧管机组,目前已经建成并投入试生产。从工艺配置、设备选型、工艺控制、平面布置、设备特点等多方面介绍了该机组的情况,重点介绍了穿孔机、连轧管机和微张力定(减)径机上采用的新工艺、新技术,以及整个热轧线上的工艺控制技术、质量检测和质量控制技术,并提供了热轧线上主要机组的主要工艺技术参数。     

Φ500 mm大圆坯连铸机的生产实践

20钢(0.19%～0.23%C)Φ500 mm铸坯的生产流程为70 t转炉-LF-VD-Φ500 mm大圆坯连铸机从机械设备和二冷参数等方面进行研究和优化第1次生产试验连续浇铸8炉20钢,采用的优化工艺包括使用专用结晶器保护渣,控制过热度25～35℃,拉速0.30 m/min,比水量0.14 L/kg,结晶器电磁搅拌400 A/1.5 Hz等。检验结果表明,铸坯表面无可见冷疤、鼓肚等缺陷,中心缩孔0.5级,中心疏松1级,碳偏析≤1.12,钢中氧含量≤15×10^-6,氮含量≤65×10^-6,达到设计要求。     

铸轧辊套用Φ700mm 32Cr3Mo1V钢连铸圆坯生产实践

32Cr3Mo1V钢(/%:0.33～0.36C,0.20～0.50Mn,0.20～0.40Si,3.00～3.20Cr,0.30～0.45Ni,1.00～1.20Mo,0.19～0.22V,≤0.008P,≤0.005S,≤0.1OCu,≤0.01 Al)连铸圆坯生产工艺为110 t电弧炉-LF-VD-Φ700mm坯连铸。控制电弧炉出钢终点[C]≥0.08%、[P]≤0.004%,LF精炼终点渣(/%:50～60CaO,10～15Si02,15～25Al203,≤6MgO,ΣFeO+MnO≤0.8%),VD后[H]≤1.3×10^-6,连铸全程保护浇铸,采用拉速0.2 m/min,过热度稳定控制在18～30使用结晶器、铸流、末端电磁搅拌等工艺措施成功生产Φ700mm32Cr3Mo1V钢连铸圆坯。结果表明,连铸圆坯表面质量良好,中心疏松1.0级、缩孔≤1.5级、中心裂纹≤1.5级,中心缺陷大小低于100满足协议标准要求。     

Φ-OTDR光纤传感电缆防外破监测数据预处理方法

针对Φ-OTDR光纤传感电缆外破隐患监测原始数据信噪比低的问题,文章介绍了一种空间域去趋势化与时间域改进谱减法去噪的数据预处理方法.提取光功率距离衰减趋势基线,去除原始数据空间域的衰减趋势,消除Φ-OTDR系统光功率因距离衰减对信号幅度造成的影响,然后采用改进谱减法对时域进行去噪.所提方法应用于现场实测的信号进行了检验...     

扩大Φ100mm穿孔机组产品规格的工艺试验

介绍了采用二次穿孔加冷拔的工艺生产Φ133mm×5mm不锈钢管的有关工艺参数和几种热穿孔工艺方案。热穿孔工艺试验表明,C方案的热穿孔成材率最高。     

干扰气流对Φ型风力机气动特性影响研究

在升力型立轴风力机的叶片旋转一圈中,两方位角叶片的攻角为零,产生为负值的刹车力矩,需要消耗其他叶片的正功来克服此力矩,进而降低了风力机整体性能。提出采用干扰气流来改善零攻角区域叶片周围流场,进而提高升力型立轴风力机气动性能的新方法。以美国Sandia国家实验室旋转直径2 m的Φ型风力机为研究对象,基于多流管模型,分析干扰气流对位于赤道半径R、0.8R和0.6R叶素的攻角、切向力、法向力的影响规律。计算结果证明,在干扰气流的影响下,两零攻角方位角的攻角、切向力和法向力均有明显提高;在180°旋转角,叶素的攻角、切向力以及法向力增幅,随着旋转半径的减小而增大。以上研究结果证明干扰气流有效地改善了零攻角区域叶片的气动特性。     

Kurzweil方程的强收敛性（英）

本文利用 Kurzweil 积分理论和 $\Phi$-有界变差函数理论,讨论了 Kurzweil 方程的强收敛性及其在常微分方程序列中的应用．得到 Kurzweil 方程 $\Phi$-有界变差解的强收敛性定理,该结果是对 Kurzweil 方程 $\Phi$-有界变差解对参数的连续依赖性性质的延续,并且是对已有的 Kurzweil 方程的有界变差解的强收敛性定理的本质推广．