铝箔轧机断带原因及防止

本文分析了从联邦德国引进的铝箔轧机精轧断带原因,用改变可编程序控制器内电机驱动常数的方法,解决了长期存在的精轧断带问题,是用电气手段解决工艺问题的有益尝试.     

轧机主传动装置漏油的解决办法

我厂有3架Φ550mm三辊横列式轧机,2台电动机分别带动1架、2架。电机转速为505r/min,主减速机中心距为1200mm,速比i=5。采用稀油循环集中润滑,润滑油品为28~#机油。多年来,轧机主减速机和齿轮座漏油严重,主要部位在轴伸端和箱体的接合面处,前者最严重。经分析,除管理原     

滑动轴承过热及运行温度监测的若干问题

1.我厂轧机主传动系统滑动轴承运行温度的监测系统对滑动轴承工作温度进行有效地监测,是保证轧机主传动系统安全运行和轧钢生产顺利进行的一项重要措施。我厂650×3轧机主传动系统中主电机、主减速机的温度监测点如图1所示,其监测装置的配备及信号形式见表1。系统中设有报警信号控制装置。当     

唐钢高速线材轧机的张力控制系统分析

1.唐钢高速线材轧机概况我公司从美国布茨包罗公司引进的高速线材轧机,设计年生产能力为35×10~4t。产品范围为φ5.5～13mm,其中螺纹钢为(?)10、12mm。生产钢种包括碳钢、焊条钢、冷镦钢、低合金钢及弹簧钢。φ5.5～6.5mm小规格线材的终轧速度为90m/s,最高可达108m/s。其生产工艺流程如图1所示。 2.张力控制系统 2.1 控制特点     

分体组合式导板在粗轧机上的应用

１概况我厂线一车间采用的原料尺寸为１２０ｍｍ×１２０ｍｍ方坯，长度为２５００～２９００ｍｍ。经２０道次的轧制，生产出１０ｍｍ盘圆。粗轧机组分为２组，第１机组为５２０ｍｍ×４四连轧机组，第２机组为４００ｍｍ×２三辊横列式机组。１９９２年４月对５２０ｍｍ轧机进行改造，５２０ｍｍ四连轧粗轧机组进口导卫采用了分体组合式导卫板。经过３年多的使用，取得了较好的经济效益。２　分体组合式进回导卫板的结构特点①该导卫装置在结构上采用了对称分体组合式，两扇导板既能分开（单独修磨）又能组合成一体。左右导板用螺栓联接，…     

热宽带钢轧机精轧机组工作辊热磨削试验研究与应用

１前言室钢２０５０ｍｍ热轧机于１９８９年８月建成投产，设计年产宽带钢约４００多万吨。１９９２年实际年产量３４０×１０｀４ｔ，１９９３年已超过设计能力。热轧精轧机组为７架四辊连续式轧机，技术特性见表１。由于轧机工作辊咬入轧件的温度达９５０～１０００℃，终轧出口温度为８００～９００℃，轧机工作辊承受的轧制力最大可达３９２２７～４４１３０ｋＮ，末架最大线速度可达２５ｍ／ｓ。因此，为确保产品质量，每轧完１个轧制单元（约１５００～３０００ｔ）必须更换另一套（１４根）工作辊。按技术要求，被更换的工作辊，必须…     

450mm热轧窄带钢轧机辊缝设置浅析

450mm热轧窄带钢轧机生产时,对轧机辊缝设置的精度要求较高,如辊缝设置不当,将使成品带钢厚度超差;辊缝设置失真时,会造成堆钢、拉钢,甚至设备事故。所以,轧机的辊缝设置工作值得重视。板带轧机设置辊缝的基本方法是人工零位操作法。由于现场轧制力检测仪的使用维护存在一定问题,所以也用近似法设置辊缝,但这种方法的精度不高。经现场实践,用轧铝板的方法设置辊缝很实用,即利用轧铝板时的压力来消除弹跳曲线上不稳定的非直线     

高速线材轧机的现状与任务

1.现状1983年以来,我国10个厂先后从六个国家引进高速线材轧机(16条线,年生产能力340×10~4t),包括了当今世界流行的四种主要机型:美国摩根公司侧交45°轧机,英国阿希洛公司顶交45°轧机,西德迪马克公司15/75°轧机及意大利达涅利公司平立交替高速线材轧机。同时,有9个厂已建成或即将建成国内自制的高速线材轧机(11条线,年产能力97×10~4t)。上述19个厂共计27条线,年产能力437×10~4t,全部形成生产能力后相当于1989年全国线材产量的50％,见表1。