多通管塑挤胀形工艺的力学分析

讨论了以聚氨酯橡胶棒为胀形介质，采用塑挤胀形复合工艺把无缝管坯一次成形为多通管成品的加工方法，分析了多通管塑挤胀形过程，提出了“应变样条”分析法，进而分析了典型剖面上应力应变状态，讨论了成形力间应具备的合理的数值关系，以使变形区处于最有利于变形的超高的静水压力和合适的偏应力状态，获得尽可能长的支管。     

U形件弯曲影响回弹因素模拟分析

板材在弯曲过程中存在的最突出的问题是弯曲回弹难以精确控制.弯曲卸载后产生的回弹,使弯曲件的形状和尺寸与模具工作部分的形状和尺寸不符.弯曲件的最后形状与整个变形过程有关,模具几何参数、材料性能参数等都会对回弹产生很大影响.在板材弯曲成形智能化控制系统中,准确确定实时识别和预测模型的输入、输出参数是弯曲智能化控制的成功与否以及回弹控制精度高低的关键.本文采用Ls-dyna软件,对U形件弯曲影响回弹的因素进行了分析,得出了影响回弹规律的主要因素.为U形件弯曲智能化控制神经网络参数识别及预测模型输入、输出参数的选择提供依据.     

T形焊缝未焊透宽度的测定

在制作港口起重机械和森工机械中，采用了制作容易、省工省料的T形焊缝，焊缝中允许存在未焊透，但为保证机械质量和安全性，对未焊透宽度有一定限制，这就要求对焊缝未焊透宽度和位置进行测量。笔者根据未焊透的特点以及普通斜探头和直探头的声场结构，采用未焊透端线定位法和两端线同时回波声程定位法对T形焊缝的内部和根部未焊透进行检测，经超声波和焊缝低倍宏观检验相比较，前者检测方便，准确度高，重复性好。     

用“T”形截面拉筋消除上送杆铸件扭转变形新工艺

分析了上送杆铸件产生扭转变形的原因，并根据力学理论提出了“Ｔ”形截面拉筋消除上送杆铸件扭转变形的工艺和原理。为防止铸件变形提供了新途径。     

循环流化床锅炉J形返料阀的试验研究

对循环流化床锅炉J形返料阀以充气口高度、J阀管径和J阀管转弯处圆弧段所包围的角度这3个因素作为影响J阀调节性能的结构因素 ,以物料流量和J阀充气量之间的线性相关系数、回归直线斜率和流量调节范围为优化试验指标 ,通过正交试验获得了J阀的最优结构     

Y形橡胶密封圈模具结构的改进

分析活塞密封用Ｙ形橡胶密封圈模具的结构形式、特点及改进后对产品性能的影响。通过模具结构的改进，使Ｙ形圈的外观质量及密封性能都有所提高。     

U型夹套设备的稳定性分析

对U形夹套设备内筒的稳定性进行分析,提出夹套内筒失稳的临界压力计算公式及提高内筒刚性的具体措施。     

一种新的基于压缩传感理论解决Pan-Sharpening问题的算法

Pan-Sharpening问题是将高分辨率全色图像和低分辨率多光谱图像融合,重构出高分辨率多光谱图像的过程。压缩传感理论解决了相应目标函数的稀疏解问题(求解含有l0范数的极小化问题)。利用压缩传感理论,提出一种新的解决Pan-Sharpening问题的算法:以离散余弦变换矩阵作为字典进行重构。然后针对重构过程中产生的块效应、色彩偏差和洗涤效应等问题进行相应的处理。QuickBird卫星图像的实验结果表明:与经典算法进行对比,该算法在效果上有一定的优势。     

欢迎订阅2007年《玻璃纤维》（双月刊）

近日，由中材高新材料股份有限公司研制生产的高压电瓷产品，得到了国网武汉高压研究院、中国电力科学研究院、西安电瓷研究所等有关专家的认可，市场反馈良好。公司于2005年投资2800万元建成了国内先进的等静压成型高压电瓷生产线，可年产126-1100kV棒形支柱绝缘子5000支。该生产线采用粒度分析、数控修坯、全自动烧成等先进陶瓷的生产方式，产品具有强度分散性小，尺寸精度高，形位公差好，机械强度高的特点。目前其产品材料强度可达到200MPa，达到国内领先水平。