等温锻造近净成形

杯形件是某控制仪器的重要零件,工作时承受很高的气体压力及脉冲热疲劳,加工精度高,公差带小,除A端面(见图1)允许倒角1×45°外,其余部位均不得切削加工。因此,需经精密锻造成形,以求良好的纤维组织来满足力学性能和抗蚀抗疲劳的性能要求。热锻温差大,组织不稳定,力学     

冷温锻技术在汽车行业中的应用

冷锻成形是一种优质、高效、低消耗的先进制造技术,冷锻产品具有材料致密、金属流线连续、疲劳强度高和后续切削余量小,甚至达到净形成形的特点,在批量生产中具有低成本的优势,并具有节约材料和能源的优点,被广泛应用在汽车零部件的大批量生产中。近年来,温-冷联合成形乃至热-冷联合成形工艺的产业化应用,     

能够缩短冷作模具制作提前期、延长寿命的冷作模具钢“DCMX”

日本大同特殊钢近日开发出了能够缩短冷压及冷锻用模具制作提前期,并延长其寿命的冷作模具钢“DCMX”,该产品将于2008年10月上市。其特点是拥有矩阵形式的组织。     

一手一器

金属冰冷,有了手工的加入,也会带来一丝暖意。金工,意为金属加工工艺,所制的金属器皿不及陶瓷温润、木头柔和,但足够灵动。一场集合金工中热锻、冷锻、錾刻、木纹金的工艺作品展,落脚杭州设计师产品集成店——SENSO艺术生活馆。策展人丁亚洁为其起名"金属问题"。她说:"金属工艺是中国近代工艺里难度最大、最为独特的存在。金属。     

“第42届国际冷锻组织大会”即将在上海召开

由国际冷锻组织（International Cold Forging Group,ICFG）主办,上海交通大学承办,中国机械工程学会塑性工程分会协办的“第42届国际冷锻组织大会”将于2009年9月20—24日在上海举办,阮雪榆院士担任会议主席。     

关于冷锻的定义及其工艺知识结构

冷锻,又叫冷体积成形,作为一种制造工艺和加工方法(即生产技术),它已广泛应用于很多工业部门。不仅如此,就是在冷锻变形的理论研究方面也已有了相应的深入的结果。至少可以说,30年前,在压力加工中它就与冲压、锻造开始平列起来。目前,冷锻已成为一门独立的应用技术科学。当然,它还在不断地发展。本文就冷锻的定义、冷锻的基本工序及冷锻工艺的知识结构系统等冷锻技术中的几个基本概念问题发表看法,以期为推动冷锻技术的进一步发展提供某种依据和参考。     

20 MnMoB结构钢调质冷锻后硬度变化规律分析

以20MnMoB结构钢调质后直接冷锻工艺为研究对象,对4种不同调质处理工艺下的圆柱试样分别进行不同变形程度的压缩实验,通过有限元模拟、X射线衍射法和电子背散射衍射技术分别获得锻件的等效应变值、位错密度以及初始晶粒尺寸,结合对应位置维氏硬度实测值大小,分析这3个因素对于冷锻件硬度的变化规律影响。结果表明,硬度与这3个影响因素关系密切,硬度随着等效应变与位错密度的增加而增大,随着晶粒尺寸的增大而减小。所得硬度值的具体数据为构建硬度预测模型奠定了基础。     

第十三届亚洲精锻会议(13ASPF)通知

<正>第十三届亚洲精锻会议(13ASPF)将于2015年9月17-18日在韩国庆州隆重召开。会议由韩国塑性加工学会、庆尚大学和釜山国立大学共同主办。会议诚邀从事材料加工和精锻工艺、技术、装备等相关研究的专家、学者和企业家出席,共同围绕当前精锻领域的科技与产业的热点、重点、难点和发展趋势等问题展开研讨。通过会议将增进相互了解和合作,促进学术交流。13ASPF会议召开主要目的是促进亚洲国家和地区间精锻的合作,分享技术进展和创新,为从事精密成形技术基础和应用