聚驱开采中抽油杆偏磨的防治

在有杆抽油机的所有部件中,抽油杆是整个系统的薄弱环节。一旦它在工作中出现断脱故障,将迫使油井停产,进行维修。根据有关文献的统计结果,大庆油田抽油机平均每年因抽油杆断脱故障进行修井检泵的井次占修井检泵总次数的12%以上,单根抽油杆的平均寿命约为7.59×106次工作循环。1.抽油杆偏磨故障分析抽油杆常见事故有:断、脱、偏磨、腐蚀、腐蚀加偏磨。其中,抽油杆管杆偏磨是抽油杆断裂油管磨穿、漏失、油层套管破坏的一个主要因素目前各油田均有30%～40%的开发井存在不同程度的偏磨问题。截止1999年底,胜利油田因管杆偏磨造成的杆断和油管漏…     

西气东输放空系统的设计与研究

论述了石油天然气行业中的放空系统工作原理，研究了西气东输采用的放空点火系统特点，讨论了放空立管的计算模型，提出了比较符合实际情况的计算模型，指出在桅杆结构的计算分析中，应该考虑钢丝绳的弹性支撑作用。钢丝绳的弹性支撑作用对结构的周期计算、风荷载导算、地震作用的计算都有较大的影响。     

炼油厂全流程优化建模方法研究

为了克服使用线性规划和单处理单元非线性规划进行生产优化的内在缺点，在建立原油单元、催化裂化、催化重整和汽油调合等4个重要处理单元详细模型的基础上，将单处理单元非线性过程模型集成到一个全流程优化非线性模型中。优化的目标函数是使炼油厂全厂利润最大。决策变量是那些显著影响全厂效益的变量，约束条件是单个处理单元约束条件的集合。对某炼油厂进行实例研究，结果表明该全流程模型能有效处理全厂优化问题，所得利润在线性规划的基础上提高4．5％。     

新型双向保护接箍有效延长检泵周期

大港油田采油一厂在2004年实施的280口油井检泵作业中，由于偏磨造成抽油杆断裂或油管磨破的就有95井次，占检泵作业井总数的33．9％，严重影响了油田正常开发。对此，采油一厂积极引进应用新型双向保护抽油杆接箍。     

移动IP技术分析

移动IPv4是基于网络层的移动管理协议，无论从位置管理还是移动切换管理都采用基于网络层IP来实现。作为支持宏观移动的技术，移动IP可以与微观移动的技术，如蜂窝IP等相结合应用。本着重介绍移动IPv4技术的基本原理，同时从安全、路由和网络层的移动切换的角度，引入相关的补充技术，如安全认证机制、路由优化技术和平滑切换技术，提供完善的移动IP实现。     

本地传输网优化思路

首先介绍了本地传输网所承载的业务,然后介绍了本地传输网的现状,接着概括总结了本地传输网目前存在的问题,最后提出了调整和优化思路。     

电弧电渣压力焊在水电工程中的应用

钢筋电渣压力焊接属于一种较新的焊接技术，以施工成本低，焊接速度快，质量稳定的优势在工程建设中得以体现。与其它焊接工艺相比，不仅可以省去搭接钢筋，而功效成倍提高。本文就长洲水利枢纽工程钢筋焊接工艺进行对比，推广该技术在其它工程的应用。     

原油常减压装置节能技术

由于常减压装置消耗能量约占炼油厂总用能的25％～30％，已成为炼油厂中消耗量最大的装置，因此，我国各炼油厂对常减压装置进行以降低能耗为中心的技术改造就显得十分必要。详细介绍了适用于常减压装置节能的新工艺、新设备以及优化操作。工艺方面主要有采用过滤脱盐新技术对原油进行深度脱盐、采用强化蒸馏新工艺提高原油蒸馏拔出率、优化产出、增产柴油；设备方面主要使用规整填料和新型塔板改善分馏塔分馏效率、使用新型燃烧器提高加热炉效率、使用新型换热器提高热回收率、采用变频技术降低装置电耗；优化操作方面主要有利用计算机进行监控与管理和改善操作条件。最后对国内原油常减压装置节能改造提出了一些建议，以供炼油企业在进行原油常减压装置改造时参考。     

应用周期注采技术改善特高含水期开发效果

针对萨北开发区油层沉积特点及特高含水期剩余油分布特点，以水动力学原理为指导，对以往周期注水的效果进行分析，在已有的实践经验基础上，结合数值模拟研究，优化周期注水方式及各项参数，引入了油井间歇采油改变液流方向改善开发效果的做法，在实践中取得了较好的效果。     

智能路测系统及其在无线网络优化中的应用

1.智能路测系统概述智能路测系统是充分利用当前不断完善的无线网络传输技术(GSM、CDMA、GPRS、cdma1x)以及强大的数据处理技术,将以往需要投入大量人力、物力且具有数据量不足、实时性差等局限性的传统无线网络质量路测方式提升到全新、高效、覆盖面广、实时性强的基于海量数据采集的无线网络质量自动测试和监控系统。目前市场上流行的智能路测系统比较多,从系统的软硬件功能和移动网络运营商的需求来看,智能路测系统一般由三个功能模块组成:移动测试单元(MTU)模块、数据存储模块和后台处理模块。移动测试单元类似于传统路测中的路测…