合成一车间氨回收系统异常工况原因分析及维护处理

合成一车间氨回收系统2006年10月11日将氨蒸塔出口水冷器进行了抢修和化学清洗,12日回装后开车一直不正常。其主要表现为采出温度TIC-4102超高,塔顶压力控制PIC-4110开度过大,不凝气放空伴有液泛现象。减少塔底加热蒸气量后,塔底出口底水氨浓度上升,无液氨采出或采出液氨浓度不合格。根据上述现象进行了排查分析。     

浮法玻璃退火窑的冷修及改造

1 概述 退火窑是浮法玻璃生产线三大热王设备之一。其主要任务是消除玻璃中的残余内应力和光学不均匀性，稳定玻璃内部结构，保证玻璃带在退火窑内各区的降温速度。但随着设备使用年限的增加，窑体老化，辊道变形使得退火窑的退火工况陷入混乱，造成玻璃炸裂次数增加，成品率下降。现就某厂300 t/d退火窑冷修改造进行讨论。……     

螺杆式制冷与活塞式制冷的比较

介绍了螺杆式制冷装置并进行了理论分析,阐述了螺杆式制冷装置和氨活塞式制冷装置的运行工况,通过分析,表明螺杆式制冷装置提高了油的利用率,降低了成本。具有体积小重量轻,高效换热,制冷过程简单,便于维护,运行安全,制冷量大及轴功率高等特点。     

耐磨工程和切削钢用氧化锆增韧氧化铝

叙述了用溶液蒸发分解来合成Y2O3基部分稳定氧化锆,以及用湿化学沉淀法获得α-Al2O3和用粉末冶金工艺制造氧化锆增韧氧化铝陶瓷的方法。对用氧化锆增韧氧化铝烧成的制品用作切削工具嵌刃和在其它耐磨工程性能方面进行了特性分析。在实验中切削钢时观察到应力引起的氧化锆增韧氧化铝陶瓷的韧性变化,调查了月牙洼和侧面磨损对切削钢的影响。硬度和断裂韧性与提高切削性能(钢切削效率)和其它耐磨工程的使用都有关联。     

高速加工技术在汽车制造业中的应用

在激烈的市场竞争中，企业的产品质量高、成本低、上市快、服务好、产品创新换代及时等推动了高速加工技术的不断发展。自20世纪80年代开始，高速加工技术基于传统金属(非金属)切削加工技术、自动控制技术、信息技术和现代管理技术，逐步发展成为综合性系统工程技术，现已应用于生产工艺流程型制造企业，如现代汽车生产企业等。随着个性化产品的社会需求不断增加，其生产条件为多品种、中小批量制造加工，高速加工技术必将在生产工艺离散型或混和型企业中如模具、能源设备、船舶、航天航空等制造企业得到进一步应用。本期论坛——“高温加工技术在模具制造中的应用”，希望能有更多的人士为我国的高速加工技术献计献策，这才是我们编辑本栏目的目的……     

新型陶瓷刀具材料的研究与开发

工业用钢材的质量提高使材料加工难度增加,耐高温的高硬度高强度陶瓷材料被用做切削刀具并逐渐推广应用。本文对陶瓷刀具的材质、种类、性能特点作了比较和评价,并重点介绍了新型的晶须增韧陶瓷刀具。最后,对陶瓷刀具的市场前景进行了预测,并指出了陶瓷刀具研制方面应该深入研究的课题。     

充气压力对充气工况载重斜交轮胎影响的有限元分析

进行了充气压力对充气工况载重斜交轮胎影响的有限元分析.结果表明,充气工况下,充气压力对斜交轮胎外形轮廓尺寸影响明显,其外直径、断面宽度均随充气压力的增大而增加;充气压力的大小对胎圈接触应力分布影响很小,但胎圈最大接触应力随充气压力的增加而增大.     

陶瓷材料在机械工程中的应用

1 用陶瓷材料制造切削刀具 在金属材料机械加工中，切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段，刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中，陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。     

切削理念的三次进步：高速切削、高效切削与高效加工

1概述 制造业是国民经济的支柱产业。现在中国已经成为世界加工场，可是我国制造业的人均劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距，只为欧、美、日等发达地区和国家的1／25左右。根据中国机床工业年鉴提供的数据，我国工具行业2004年全员劳动生产率为人民币39366元，人均利润6750元。远低于国外工具企业上百万元人民币的年人均劳动生产率。刀具和切削技术落后是机械制造业劳动生率低下的重要原因之一。为了把我国从制造大国变成制造强国，中国刀协从中国切削工作者的历史责任的高度提出了“发展切削技术、建设制造强国”的宏伟目标。     

生产装置异常工况下冷冻系统的运行

介绍了股份公司硝区生产装置的多种异常工况和在各异常生产工况下冷冻系统生产调节运行方案。