汽车零部件装配车间人力资源优化配置支持系统研究

针对汽车零部件装配车间多生产线和多生产任务模式下,人力资源优化配置和动态管理困难等问题,结合制造执行系统等先进管理思想,设计和开发了一套能够支持车间生产工位和操作工人动态匹配、生产任务和生产人员优化配置的汽车零部件制造企业装配车间人力资源优化配置支持系统,并建立了系统的体系结构、功能结构和运行流程,并对基于UML的系统设计等关键技术进行研究。最后,将该系统应用于某汽车零部件制造企业装配车间,取得良好应用效果。     

面向柔性MES的制造资源数据模型构建

通过分析MES在现场生产过程中的作用,提出了MES系统为应对柔性生产的需要而对车间制造资源基础数据的需求,构建了基于系列件的产品结构BOM数据模型,并利用工序的纽带作用,映射出了产品工艺配置,实现了以制造工艺为核心可配置柔性MES。并以HFUTIE—MES为应用实例,验证了上述理论的可行性和有效性。     

与IT技术融合是HMI的需求所在

<正> 国家在今年大力推进促内需保增长,淘汰落后产能战略。有报道指出,造纸业将力争在2011年前淘汰落后产能200万t以上。因此,对于国内现有3000多家造纸企业,以及造纸设备制造企业来说,无疑是新的机遇与挑战     

精彩预告

实现经济的生产 Phoenix Contact公司为了提供高质量的产品、创新性的功能,拥有及时的产品投放能力和极有竞争力的价格,就需要不断地对生产过程进行优化。在这一过程中,Hydra公司研发生产的MES(制造执行系统)提供给了用户极大的帮助,并助力用户寻找到生产过程中的薄弱环节。     

射频识别(RFID)在机加工混线生产中的应用

针对传统汽车动力总成零部件多品种混线加工的难题,研究基于RFID的汽车缸盖/变速箱阀体混线加工在线切换生产模式。在传统的车间层次化结构的基础上,构建现场操作层、管理层、企业层的自动化车间系统体系架构;设计混线加工生产模式、切换流程,完成多种型号产品混线生产的全自动不间断换产;结合某工厂汽车缸盖/阀体自动化生产线混产MES系统,通过实际案例表明,该技术能够为机加工混线生产提供有效的系统支持和技术手段。     

基于中间件的MES与BOM信息集成方式研究

以某飞机工业集团的复合材料公司MES系统研发为背景,分析了MES系统同PDM系统集成的必要性,探讨了信息集成的2种方式——基于XML中间文件的集成和基于企业服务总线的集成方式。详细论述了这2种集成方式实现MES系统与PDM系统间的集成过程,并分析了二者之间的优缺点。在进一步研究中间件集成技术的基础上,系统通过XML文档库和Websphere消息代．理宴聊．了MFS与BOM之间信熙的集成．     

RFID系统在制造业生产控制中的应用

针对制造业的生产特点,分析了RFID系统在制造业中的应用需求,详细阐述了RFID技术应用于制造业提高生产效率的工作原理,基于RFID技术、网络技术和无线通信技术的集成应用,构建了一个面向生产管理的RFID应用系统架构,并根据设计要求描述了应用系统的功能模块。     

大连机车信息化架构

针对机车企业典型的离散型制造业特点,以集成信息技术为基础,提出了现代机车制造企业信息化架构.建立了以PLM为核心的协同研发系统、以ERP为核心的生产管理系统、以MES为核心的车间管理系统,保证企业计划的有效落实,在分析离散型机械制造企业信息化管理的基础上,用信息化带动管理现代化,全面推进企业信息化建设.     

基于语义网关的离散制造执行系统集成可重构研究

为提高制造执行系统的柔性,满足当前企业对离散车间制造过程管理和信息系统集成的需求,在语义网关的支持下,提出一种制造执行系统集成可重构的框架,并分别从业务实体、业务逻辑和系统间集成层研究了集成可重构实现方法.通过业务实体和业务逻辑的分离,结合配置时的编译策略,实现了业务实体定义和业务逻辑定义的集成重构;通过业务实体和业务逻辑接口间的动态注入,实现了业务实体与业务逻辑关系的集成重构;通过对业务接口方法调用的拦截和代理,实现了业务实现的集成重构;在语义网关支持下,通过集成规则与集成内容的配置,实现了集成活动的重构.研究内容在基于.Net平台开发的原型系统中得到了有效的验证.     

面向制造执行系统的功能进化实施方法

为了使制造执行系统功能在其生命周期中能够不断满足企业业务需求的变化,提出一种基于企业业务活动模型与制造执行系统功能模型转换的功能进化实施方法.建立了进化过程模型,并对进化过程进行描述,给出了企业业务活动元模型与制造执行系统功能元模型,以及两者之间的转换框架.通过转换,将企业业务的变化映射到制造执行系统功能模型中,在功能模型驱动下完成系统进化.通过在某航空企业的实施验证了该方法的可行性.