基于MES的化工生产调度系统研究

MES系统是当前企业信息化研究与应用的热点之一,本文以一无机磷酸盐化工厂的生产调度为研究对象,针对化工生产工艺流程连续,工艺过程伴随着复杂的物理与化学反应,工艺机理复杂,加工单元相互关联,影响因素多等各种加工过程的不确定性这些问题,设计了基于MES的化工生产调度系统总体架构、结构组成以及工作流程,对有效解决计划管理层与生产控制层之间的数据传输与通信问题,提高生产效率、合理调配生产资源具有很好地指导作用。     

基于人机工程的生产现场数据采集系统

针对Z公司生产现场存在的问题,如产品工艺信息在各职能部门间更新同步缓慢、存在大量工艺数据残缺、生产进度不透明、生产流程不规范、生产数据管理不规范等,将人机工程、交互设计、现场管理等理论方法融入管理信息系统的设计中,开发了一套生产现场数据采集系统.实现了移动端扫码加工进度汇报,Web端实时监视生产进度、设备状态,解决了生产过程中出现的生产进度获取不及时、进度报表生成与查询不方便、各工厂数据不共享的问题.并且通过系统实施过程中的调研以及用户测试的数据分析结果,对系统核心功能进行了优化.测试结果表明,针对相同的系统操作,优化后用户的操作用时、操作动作都大幅度减少,减少幅度均在60％以上,系统的易用性得到了大幅度改善.     

轮胎物流自动化系统的设计与应用

分析当前轮胎企业生产中物流输送特点,结合传统物流运输的不足,介绍轮胎生产过程中各工段间采用自动导引运输车、立体库、制造执行系统、滚子链等多种输送形式将物流规划、生产信息交互集成、库位分配设计结合起来,实现轮胎生产物流自动化,可节省人力资源,降低生产成本,提高经济效益。     

防差错系统在软胶囊生产中的应用

随着制造执行系统(manufacturing execution system, MES)在汽车制造业中的广泛运用, 越来越多的行业开始导入MES系统。我国保健食品行业发展迅速, 市场规模不断扩大, 越来越多的企业将MES系统导入到生产过程中, 目前绝大多数企业只停留在MES系统的初级阶段, 用于物料、容器具和人员的追踪等。我司在MES系统的基础上, 对软胶囊生产进行防差错系统开发, 将防差错系统与MES系统全方面的结合, 并运用到软胶囊生产过程中。通过对软胶囊生产工艺分析, 确定各个环节的质量风险点, 增加探头感应器、扫描枪、编程, 赋予设备与物料条形码, 实现配料化胶、压丸、干燥选丸防差错系统的开发。防差错系统的开发应用, 减少了软胶囊生产过程的质量风险点, 避免人为因素带来的质量偏差, 实现生产过程中的局部自动化, 为实现软胶囊连线生产奠定了扎实的基础。     

离散型制造业MES应用开发研究

采用计算机及网络技术,设计中小型制造企业MES模型,不改变现有制造车间基础设施,采集自动化设备、常规非自动化加工设备等生产现场数据与作业流程等数据,实施生产调度、生产监控与质量控制,并通过改造和提升传统制造业技术水平,提高其产品质量和劳动生产率.先后已在浙江、江苏、上海、云南和福建有关企业应用,产品涉及汽车座垫革、水泥、汽车车灯、起重机械、阻尼器、汽车橡胶轮胎、风力发电等,提高企业管理与服务质量,提升了产品的技术附加值,通过生产数据统计分析、在线监控与生产控制等实现生产调度,节省了原材料和能源量消耗,提高产能,增强了企业快速响应市场需求的能力.通过高新技术改造提升传统制造业,为制造企业信息化建设奠定基础,经济与社会效益显著.     

石油化工行业制造执行系统发展趋势浅析

梳理了制造执行系统(MES)在石油化工行业的发展历程,重点介绍了在工业4.0背景下石油化工行业对于生产执行层面的控制需求.并以此为出发点,分析了当前国内外MES的研究和应用成果,介绍了人工智能、工业物联网、信息物理系统(CPS)等新兴技术,结合对石化产业的理解和经验,探讨了未来石油化工领域MES的发展方向,分析了MES...     

开目制造执行系统(开目MES)推广应用

随着经济全球化的迅猛发展,企业参与经济全球化竞争的形式愈演愈烈,面对客户和市场多样化的需求需要企业做出快速的响应,如何在日趋激烈的竞争中提高企业的核心竞争力和优势,其中很重要的一点,就是以信息化带动工业化,全面提高企业管理和信息化水平,实现企业生产力的跨越式发展。进入二十一世纪,我国一些较先进的生产制造企     

MES的计划、调度集成问题研究

在分析制造执行系统(Manufacturing Executive System(MES))产生的背景、概念及其特点的基础上，构造了先进制造车间(Advanced Manufacturing Shopfloor(AMS))计划调度问题的集成功能模型。结合此模型，建立了AMS的作业分批与计划调度的数学模型，并在最后给出了求解此类问题的常用算法。     

基于软组件的制造执行系统的实现策略

提出了将人工智能的框架表示作为组件的描述方法，在组件库中以框架表示为单元对组件进行分类存储。基于框架继承和关联特性，建立组件的搜索匹配算法，实现在种类繁多的组件库中快速检索和匹配满足组件要求的功能。采用代理技术，在语义和功能上满足组件在制造执行系统平台上的组装。最后以实例检验了上述方法的可行性。     

面向离散制造业的制造执行系统研究

针对离散制造企业制造过程管理的特点及对车间信息化的需求,提出了一种面向离散制造业的制造执行系统体系结构,并对体系结构的构成及系统的功能模块进行了分析．在此基础上,对基于Web服务的系统构建技术进行了研究,基于J2EE架构进行了系统开发和应用．