ATM现金流量动态分析

根据ATM现金流量时间序列,分析ATM的取款量变化规律．用Matlab作为建模和分析工具,通过模型识别和参数估计建立自回归滑动平均模型,刻画ATM上现金流的变化规律,检验模型的正确性．在此基础上可预测未来10天的ATM现金流量,对银行现金的准备和调配工作具有重要意义．     

新混沌系统分析及其同步控制

提出了一个新混沌系统,通过Matlab对该系统进行了分岔图、Lyapunov指数、相图等仿真分析,证实了在选定特定参数下,该系统为混沌系统。随着参数的改变,该系统会出现周期–倍周期–混沌–周期–倍周期–混沌交替现象,具有较复杂的动力学特性及对初值的敏感性,通过Multisim电路仿真证实了该系统的物理可实现性。针对提出的新混沌系统,设计了错位投影同步控制器,从理论上证实了在同步控制器的作用下该系统与Chen混沌系统达到了同步,通过Matlab仿真证实了同步控制器的有效性。最后,在同步控制器作用下实现了新混沌系统和Chen混沌系统的数字加密传输。     

自行式作业设备的动态分析

本文根据振动理论建立了轮式自行作业设备行驶时的振动力学模型。通过实例计算 ,分析和研究了发生“共振”的原因及振动有关的各参数。为采取必要的技术措施去改善轮式自行作业设备行驶时的动态特性和平顺性提供一定的理论依据。     

连续气举油井工况诊断方法

以气举油井模拟模型为基础 ,考虑气举阀的实际工作动态 ,导出了油套平衡点、气举阀打开压力、实际工作套压、气举阀实际通气量以及最大通气量等参数的计算方法。对这些参数与实际参数进行对比分析 ,确定出气举井的工作状况。实例验算结果表明 ,所述的气举油井工况诊断方法是可行的     

大型电动挖掘机在线自动计量系统研究

电动挖掘机装载、运矿汽车运送是露天矿山的主要生产作业方式。当前,对运输作业量的计算仍采用人工计数和统计的方法,致使数据可靠性不高,信息传递速度慢,而且人为因素也常造成生产验收时的“亏吨”现象,给矿山的生产经营带来很大的负面效应。另外,为了使矿石中的金属回收尽可能充分,进入选厂的矿石平均品位应尽量控制一致。     

瓦斯抽采效果动态分元评价系统及应用

针对目前煤矿传统瓦斯抽采技术人工测量工作强度大、监测区域有限、预警处理不及时等问题,提出一种供可视化综合展示和多元化智能分析的瓦斯抽采评价系统。该系统将抽采工作面划分为独立抽采单元,由井下在线抽采计量设备接入专属抽采监控分站并上传抽采监测参数,在地面建设独立运行的抽采效果分元达标评价系统,实现抽采效果达标评价、多业务智能分析和“一张图”可视化综合监控。结合瓦斯预抽评价系统步骤,对小庄煤矿40205工作面瓦斯预抽情况进行分元评价,结果表明：工作面5个抽采评价单元的预抽时间差异系数均符合规定;各评价单元预抽率均符合要求;各瓦斯抽采单元累计抽采量均超过达标量,系统分析和现场实测分析结果保持一致,满足工程应用;系统能够实现瓦斯抽采管网监控、准确计量、分元达标评价等多项需求。     

采用冗余设计的光纤陀螺组合支架的优化及分析

针对国内光纤陀螺的研究现状,为了快速适应惯性导航系统对高精度、高可靠性光纤陀螺的需求,采用了冗余配置的设计方案,设计了一种新型光纤陀螺组合支架。通过Ansys有限元分析软件对支架进行了动力学分析,并通过模态分析和频率响应分析对支架进行了优化。优化后的支架,质量减轻了43%,避免了在0~2 000 Hz的工作频带内出现谐振,对加速度的响应幅值明显降低,对形变的响应均小于10-7,有效提高了支架的动态特性,为提高惯性导航系统的精度和可靠性打下了良好的基础。     

基于近似理论水驱曲线的油藏水驱体积波及系数动态计算方法

水驱体积波及系数是油藏开发过程中的重要参数,目前其计算方法需拟合油、水相相对渗透率曲线,难以满足油水渗流规律多样的复杂油藏应用的需求。为此,基于近似理论水驱曲线和Welge方程线性表达式,通过理论推导建立了一种新型的水驱体积波及系数和驱油效率动态计算方法,可根据实际生产动态数据计算不同开发阶段的水驱体积波及系数和驱油效率,克服了现有方法对油、水相相对渗透率曲线的依赖。研究表明,新方法计算结果可靠,且能准确得到复杂类型油藏不同含水率阶段体积波及系数和驱油效率的变化规律。新方法所需数据基础简单、计算简便快捷,适应各种类型油藏,可实现水驱前缘突破后各含水率阶段的准确计算,在油田动态分析和开发效果评价等方面具有广泛的应用前景。     

纺杯的动力学模型及动态特性分析

用结构动力学方法研究自由端纺纱机纺杯的动力学建模及动态特性分析问题,将态分析与设计问题纺杯化简为两端具有县挂质量的转子支承系统模型,并忽略轴的回转惯性和剪切变形,分几种情况建模,得到了各种情况下的频率方程,据此频率方程分析了纺杯的动态特性。     

高速数控机床的研究开发

由沈阳第一机床厂研制的高速大型数控车削中心，解决了对置式双主轴对接技术、高速运动精度控制、机床动态分析、仿真设计等关键技术，具有刚性好、精度高、整机动态特性好等优点。