非均质孔隙率采空区氧化升温规律四维动态模拟

运用Fluent动网格模型实现采空区的四维动态变化,并用用户自定义函数将煤低温氧化动力学机理及非均质孔隙率函数编入Fluent中,结合时间和空间,对U+L型通风系统采空区升温规律进行四维动态模拟研究.研究表明:非均质孔隙率四维动态模型能更真实地反应孔隙率的空间与时间变化,空间某一位置的孔隙率随时间呈负指数递减;工作面推进速度越大,采空区升温速率越小,推进速度为3.6 m·d^-1时平均升温速率仅为推进速度为1.2 m·d^-1时的1/5;然而,推进速度越大,高温点的深度越大,不利于自燃的预防;尾巷的存在使得温度场范围扩大,温度升高,CO主要从尾巷流出,尾巷释放的CO量是回风巷CO释放量的10倍.最后利用现场实测的数据对结果进行验证,表明模拟结果是正确可信的.

     

烘干炉内易开盖升温特性试验及数值模拟研究

目的 易开盖刻线修补涂层在烘干过程中易出现气泡、开裂和剥落等问题,为此需对易开盖在烘干炉内的升温特性进行研究.方法 采用现场试验和数值模拟方法,首先对炉内温度分布及易开盖表面温度变化进行测定,随后基于CFD仿真技术,利用动网格模型对易开盖在炉内运动加热过程进行模拟,并采用动态边界条件对单片易开盖表面温度分布进行计算.结果 炉内温度变化特性为沿盖体运动方向先上升后下降,两侧各存在一个温度突降区域;易开盖在炉内加热过程呈现快速升温、缓慢升温和快速降温3个阶段,125、130和135℃3个烘干炉设置温度工况下,易开盖表面最高温度分别为148、152和155℃,温度越高涂层气泡越多;加热初期易开盖表面温差较大,最高达5℃,后期温差逐渐降低至1℃以下.仿真结果与试验数据吻合较好,平均相对误差MRE值为0.1.结论 获得了易开盖在炉内的升温特性及最优加热工况,同时构建了基于动网格模型的易开盖运动加热CFD仿真方法,对烘干炉的设计和运行具有指导意义.     

仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温特性研究

研究了仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温行为,采用微波谐振腔法对仲钨酸铵的吸波特性进行测定。研究结果表明:仲钨酸铵在频率2.450 GHz的微波场中具有良好的吸波特性。在微波功率1000 W、物料量12 g的条件下,仲钨酸铵在微波场中煅烧25 min后,温度达到980℃,平均升温速率为70℃/min,仲钨酸铵在微波场中升温与微波功率成正比关系。     

程序升温大体积进样在HRGC-HRMS法测定食品中PCDD/F的应用

目的通过优化程序升温蒸发进样口的相关参数,建立测定食品中多氯代二苯并二噁英和多氯代二苯并呋喃(PCDD/Fs)的程序升温大体积进样高分辨气相色谱-高分辨质谱(HRGC-HRMS)方法。方法食品样品提取、净化分离和浓缩按《GB/T 5009.205-2007食品中二噁英及其类似物毒性当量的测定》规定进行,待测试样进样15μL,应用HRGC-HRMS结合同位素稀释技术测定其中PCDD/Fs。结果最佳条件为进样口初始温度115℃,蒸发相温度140℃,蒸发相吹扫流速为5 mL。大体积进样所获得的待测物峰面积及S/N存在显著增加(P0.05)。结论程序升温大体积进样方式能显著提高食品基质中PCDD/Fs的检测能力,有助于保证食品安全风险评估结果的准确可靠。     

升温速率对活体硅藻壳提纯的影响

选用一种舟形藻作为实验材料,研究了不同升温速率下硅藻壳的形态和成分变化。首先,对从该种硅藻得到的细胞壳进行酸洗处理,以去除金属离子和其它无机盐;之后,分别以1,3,5和7℃/min的速率将硅藻壳升温至600℃,并保温2h。然后,使用扫描电子显微镜、能量色散X射线分析和傅里叶变换红外分析3种手段对不同阶段和不同处理条件下的硅藻壳进行分析表征。实验显示：生物SiO₂的含量随着升温速率的降低而升高,以1℃/min升温到600℃并保温2h的硅藻壳的SiO₂含量最高,其质量分数可达到90%,并且该硅藻壳能保持完整的原始形态。结果表明：由于硅藻的生物SiO₂结构具有较好的隔热性,热传导速度慢,故较快的升温速率很难使生物有机质充分分解,而过高的温度或保温时间又会对硅藻壳形态造成新的威胁。所以,较为缓慢的升温速率有益于有机质的充分去除和保证硅藻壳外观的完整性。     

氨合成催化剂升温还原关键技术探讨

基于中石化巴陵分公司合成氨的生产经验,结合氨合成催化剂的理论研究成果,对Amomax-10/10H氨合成催化剂升温还原的关键技术进行了分析和总结,以供同行参考.     

SAPO-34分子筛上MTO和烧焦反应的研究

利用在线质谱考察了SAPO-34分子筛在不同反应温度下甲醇制烯烃反应（MTO）的产物分布、催化剂活性及选择性的变化,发现主要产物乙烯、丙烯在723K总选择性最高;催化剂在743K活性保持的时间最长。失活的催化剂程序升温烧焦表明催化剂上的积炭中含有氢。反复再生的催化剂维持活性的时间比新鲜催化剂有所延长。     

钢管混凝土柱火灾后剩余承载力的试验研究

通过对6个圆形截面和6个方形截面钢管混凝土柱按ISO-834和GB9978-88规定的标准升温曲线升温作用后承载力的试验研究,研究钢管混凝土柱在标准升温曲线作用后力学性能和剩余承载力的变化规律。考察了构件长细比和荷载偏心率等因素对承载力损失率的影响。研究结果表明:在本次试验参数范围内,火灾后裸钢管混凝土柱的承载力损失严重,带护保护层的构件次之。在其它条件相同的情况下,与常温下的承载力相比,长细比越大,构件火灾后承载力的损失率越高。荷载偏心率则对火灾后构件承载力的损失率影响不大。本文的研究成果可为有关钢管混凝土工程进行火灾后修复加固时提供参考。     

水蒸气对脱灰煤焦O2/H2O燃烧特性的影响

为实现“30·60”碳中和的目标,先进的燃烧技术如 Oxy-steam 燃烧能有效减少燃煤 CO2 排 放。 基于新一代 Oxy-steam 燃烧技术提出的煤基固体燃料-氧-水蒸气燃烧近零排放发电系 统(OCCSS)是能实现燃煤 CO2近零排放的发电方式之一。 使用脱灰煤作为燃料能省去除尘装置,同时降低煤中灰分对设备的损害。 研究脱灰煤在 O2 / H2 O 条件下的燃烧特性,能为后续的燃烧室 设计提供理论依据。 采用三步酸洗法(HCL-HF-HCL)制取准东脱灰煤,使用高温管式炉在 900 °C 制备常压焦炭,在微型流化床 O2 / H2 O 燃烧实验系统进行温度为 950 °C 、O2 体积分数分别为 5%, 15%,21%,30%、H2 O 体积分数为 10%,25%,40%,60%的快速升温 O2 / H2 O 燃烧实验。 研究不同 O2 体积分数条件下,H2 O( g) 对脱灰煤焦的 O2 / H2 O 燃烧特性的影响,探究其对燃烧进程的促进 / 抑 制规律。 在单颗粒快速升温O2 /H2O燃烧条件下(950 °C),O2体积分数为5%~30 %时,H2O(g)对 脱灰煤的燃烧过程均表现出抑制作用。 O2 体积分数小于 21%时,H2 O(g)体积分数变化对焦炭燃 烧的抑制作用尤为明显。 H2O(g)体积分数从 0 增至 60%时,低 O2体积分数(5%,15%)条件下焦 炭的转化时间分别为 34.67,23.22 s,是体积分数为 21%时转化时间的 1.81 和 1.21 倍。 在不同 H2 O(g)体积分数区间,O2体积分数对焦炭转化的促进效果会改变。 O2体积分数小于 15%时,其体积 分数的增加能明显促进焦炭转化;O2体积分数大于 15%时,其作用效果与 H2 O(g)体积分数有关, 当 H2O(g)体积分数不大于 25%,O2体积分数的增加对焦炭转化无明显的提升作用。     

不同热解升温速率下制备所得生物焦的汞吸附性能

在管式炉中不同热解升温速率下制备了核桃壳生物焦,借助固定床反应器表征了生物焦的汞吸附性能,利用N₂吸附/脱附装置和傅里叶变换红外光谱（FT-IR）分析仪分析了生物焦的孔隙结构及表面官能团,获得了生物焦对汞的吸附机理。结果表明:在相同吸附时间内,随着定温制备条件中热解温度和变温制备条件中热解终温的升高,生物焦对汞的吸附能力由强到弱依次为600℃、800℃、1 000℃和400℃;其中在定温制备条件下,当热解温度为600℃时,其累积汞吸附量达到最大,在300 min吸附时间内为2 942 ng/g;随着热解升温速率的升高,生物焦对汞的吸附能力先增强后减弱,当热解升温速率为10 K/min时,生物焦对汞的吸附性能最好;同时在生物焦对汞的物理吸附过程中,3～5 nm的介孔起主要作用,累积孔体积越大,累积汞吸附量越大,越利于生物焦对汞的吸附;在热解终温为600℃时,随着热解升温速率的升高,生物焦表面官能团的数量先增加后减少,与汞吸附性能实验结果一致,说明生物焦表面官能团会影响生物焦对汞的吸附性能。