风速监控仪在卷烟机风力送丝系统中的应用

为了实现卷烟机风力送丝系统送丝风速的稳定,方便设备维护和操作等,在卷烟机台上配置了风速监控仪。实测数据表明,与设定风速18m/s相比,应用风速监控仪的风力送丝系统的风速波动≤±1m/s,方便了卷烟机的操作及系统维护,提高了风力送丝系统的稳定性。     

YJ19卷烟机打条器的改进

YJ19卷烟机打条器结构复杂,传动路线长,稳定性和可靠性差。改进后的打条器采用旋转气缸带动打条板进行打条,运动环节减少,结构简单可靠,提高了打条的稳定性和准确性,从而提高了机组的有效作业率。     

基于微波检测技术的卷烟机烟支重量控制系统设计

目前国内外高速卷烟机的烟支重量控制系统主要基于核扫描头进行烟支重量检测与反馈。由于扫描头采用的是放射性材料,因而在实际运行过程中系统对操作人员始终存在辐射危险;此外,控制系统还可能存在隐性不稳定性。采用微波检测技术,利用不同烟支在微波电磁场引起的能量参数变化来检测腔体中的烟条密度及水分含量,最终通过检测烟丝条的重量及含水量,实现对烟支重量的有效控制。试验结果有效验证了算法的有效性和可行性。     

PROTOS 70型卷烟机改变烟支长度所需的调整

PROTOS70卷烟机烟支长度改变后 ,要更换与烟支长度有关的零件并需进行相应的调整 ,调整内容包括 :喇叭嘴部分、刀盘传动箱、磨刀砂轮、劈刀和刷丝轮、烟支紧头部分、蜘蛛手以及SRM系统。调整后 ,能够使卷烟机生产不同规格长度的烟支 ,以满足卷烟生产的要求。     

烟丝气力输送系统送丝管风速的测量

基于烟丝气力输送系统送丝管与回尘管风速的关系,提出了一种在回尘管上安装孔板流量计以间接测量送丝管风速的方法。实际应用表明:此方法的测量误差小于5%,满足工业检测要求。     

MK9卷烟机自动换盘纸电控系统的PC机改造

通过对ＭＫ９卷烟机自动换盘纸电控系统的ＰＣ机改造，说明了ＳＹＳＭＡＣ－Ｃ６０Ｐ可编程控制器的具体应用，并分析了自动换盘纸的工作过程，对控制程序作了详细的介绍。     

一种烟管自动填充设备监控系统的实现

以工控机作为上位机,利用LabWindows/CVI软件编写监控系统软件,实现对烟管自动填充设备运行状态的控制与监测。上位机作为主站,与各从站之间遵循Modbus协议组成现场总线网络,主站通过发送相应的命令实现对子站的控制或获取相关信息。采用多线程技术解决了系统运行过程中多任务并行的冲突问题,保证了系统的实时性。监控系统能够实时监控各从站的工作状况,并对各从站的工作过程进行精确控制。经过试验验证,烟管填充设备的填充时间以及填充质量均满足研制需求。     

取消制叶丝工序中VAS的可行性

介绍了VAS剔除梗签设备的工作原理及使用情况。对于制叶丝工序中的VAS(或传统塔式分离器)设备和PROTOS 70卷烟机剔梗系统进行了对比实验及分析,认为通过优化调整改进PROTOS 70剔除梗签系统,就能保证烟丝中梗签被充分有效剔除,满足烟支含梗签率的工艺要求,在制丝线中取消剔除叶丝梗签设备是可行的。     

YJ19卷烟机烟支导板装置改进

针对YJ19卷烟机烟支导板装置处易造成烟支水渍污染和皱纹的问题,对烟支导板装置的结构进行改进,采用圆弧槽与吸风孔相结合的方法,将烟支封闭式输送改进为敞开式输送,并通过试验验证其效果。结果表明:烟支搭口不洁缺陷率从改进前的1.45%下降到0,皱纹烟支缺陷率从改进前的1.16%下降到0.30%,提高了烟支质量。     

卷烟机风分除杂系统的改进

卷烟机吸丝成形过程中利用风分原理将烟梗杂物从烟丝中分离剔除 ,由于二次风分风速存在波动 ,即风分除梗除杂率波动 ,根据风分除梗原理 ,对二次风分除梗除杂风速自动控制系统进行了改进 ,在二次风分风道中增装了风速传感器 ,改造了二次风分风道调整机构 ,通过PLC对二次风分风速进行自动控制 ,从而提高了风分除梗、除杂效