GD121卷烟机烟支相关的分析计算

意大利GD121卷烟机组是一款高速卷烟生产设备,最高生产能力可达到每分钟一万支以上。在如此高速的运转条件下,要保证烟支的整体质量,是需要非常高的工艺水平做基础的。烟丝的不均匀填充、烟条的定点切割、烟支的定位传递、烟支重量的控制等过程,无一不需要精确的分析与计算。就以上几个问题通过分析计算验证论述相关的设备数据参数。     

卷烟厂风力送丝系统的优化方案

针对吴忠卷烟厂的风力送丝系统存在的问题,提出优化方案.     

卷烟机水松纸传动纠偏系统研究

针对卷烟产品中存在卷烟机水松纸长短偏差问题和常规水松纸纠偏装置的不足,分析了水松纸传动偏差产生的原因,研究开发了卷烟机水松纸自动纠偏系统,保证了水松纸进给精确性,有效改善了卷制过程水松纸长短偏差的问题,显著提高了卷烟产品的质量。     

交流伺服在PASSIM卷烟机紧头位置调整系统中的应用

PASSIM卷烟机传动系统大量采用皮带传动和齿轮传动,通过分析PASSIM卷烟机平准器传动过程的缺陷,针对伺服独立驱动技术的特点,提出了在PASSIM卷烟机上应用独立交流伺服驱动技术替代原来齿轮传动模式的解决办法。系统安装后操作直观简便运行良好,减少了机器的故障率。     

可编程序工业控制器在卷烟设备中的应用

一．卷烟工艺流程概述MK－9、MK—8和对一14等卷烟机与MAX、PA－8和对一22等接嘴机配合，构成卷烟机组（或称卷接机组），它们的工艺流程基本类同，下面以MK－9机组为例作一简要介绍。1、烟丝经风送管道进入卷烟机料斗上方的送丝箱，经光电检测烟丝量并延时自动打升气阀释放烟丝进入料斗，料斗中的光电检测头检测进入的烟丝多少，控制离合器的通断来改变丝多的快慢，以保证恒星送烟丝。2、盘纸经光电检测是否断纸，然后与烟丝会合经胶粘合卷成烟条，烟条由电铬铁加热后，经刀头箱切成烟交、再经光电检测是否“跑条”，然后进入接嘴机。…     

ZJ17卷烟机水松纸夹末烟尘处理装置的研究

ZJ17卷接设备是卷烟厂生产的主力机型,该机型自动化程度高、性能稳定、易于操作与维修。该设备在日常生产中,烟条与滤嘴汇合后形成烟组,水松纸和烟组汇合进入搓接轮和搓板之间,在搓板和搓接轮相对运动和压力作用下滚搓成双倍长滤嘴烟支。在这一过程中烟丝原料中携带的烟沫,以及生产过程中的烟尘,在高速旋转下脱离烟支,吸附在水松纸的涂胶面,最终在搓接过程导致夹末。该现象是引起烟支质量问题的重要因素。现研究一种水松纸夹末烟尘处理装置,以实现烟沫与烟尘的及时清洁处理,减少烟支夹末引起的质量问题。     

卷烟机机型对烟气成分稳定性的影响

为了考察不同卷烟机对卷烟烟气成分稳定性的影响,选取了protos70、90、M5等3种卷烟机各5台,研究了相同生产条件下不同卷烟机所生产卷烟的焦油、烟气烟碱和一氧化碳量的差异性,并对检测结果进行了统计分析和t检验。结果表明,同机型卷烟机的3项指标均为protos90protos70protos M5,且不同机型的机台间极差大于相同机型的机台间极差。t检验表明,protos90与protos M5间的差异最大,三项指标的差异性均为极显著;其次是protos90与protos70,焦油量的差异性为显著,烟气烟碱量的差异性为极显著;protos70与protos M5间的差异最小,只有烟气烟碱量的差异性为极显著。因此,利用多机型、机台卷烟机生产同牌号卷烟时,机型是影响烟气成分稳定性的重要因素。     

西门子S7-200 PLC在卷烟机烙铁控制系统中的应用

介绍一种基于PLC的烙铁控制系统及其工作原理,通过合理的硬件配置及完善的程序软件设计,达到烙铁控制的要求,提高了控制精度.     

基于人工神经网络的在线设备状态监测系统的研究

研究了基于人工神经网络在线设备状态监测系统,简要介绍了人工神经网络的基础理论,描述了基于人工神经网络在线设备状态监测系的结构和工作过程,给出该系统对卷烟机MK9-5的状态监测和故障诊断的结果。实验结果表明,将多层前馈人工种经网络用于设备在线状态监测具有较好的效果,并可对设备故障进行可靠诊断。     

卷烟机数字PID重量控制系统的实现

介绍了MK95卷烟机PID重量控制系统的结构及其控制原理,包括重量信号的检测、控制过程、平准器电机速度控制、数字PID控制算法的实现和PID参数选择,还介绍了系统定标及校正问题。通过对现场采集数据分析,采用PLC控制器的PID控制算法实现的烟支重量控制系统,硬件设计简单,可在线调整参数,系统响应速度快,控制准确可靠,完全可替代原模拟重量控制系统。