无缝钢管张力减径过程管壁增厚规律研究

根据无缝钢管张力减径过程的变形特点,利用MSC.Marc软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对25机架张力减径机试轧产品进行数值模拟,不同机架间距的模拟结果表明利用软件建立的缩微分析模型建模准确,试验进一步验证了模型的可靠性。通过研究管端张力及轧辊工作直径的变化,了解了管端增厚机理。探讨了多种因素对张力的影响,分析了张力形成规律,研究结果对今后管端壁厚控制技术的开发提供了依据。     

棒线材连轧中的微张力闭环控制

介绍了棒线材连轧中微张力闭环控制的基本思想及方法，并分析了微张控制技术的应用条件。     

利用变频调速器对砂布砂纸生产线进行恒张力控制

本文根据弹性力学中的虎克定律，结合砂布砂纸生产特点，分析计算了生产线中基体、应变、速度、张力、转速等参数之间的关系，建立了砂布砂纸生产线中传动辊转速（频率）运动方程。然后利用此规律通过交流变频调速器对电机转速的控制，实现了砂布砂纸生产线的恒定张力控制。系统控制简捷、稳定，调节方便，节约能耗，重复性好，实用性强。     

唐钢高速线材轧机的张力控制系统分析

1.唐钢高速线材轧机概况我公司从美国布茨包罗公司引进的高速线材轧机,设计年生产能力为35×10~4t。产品范围为φ5.5～13mm,其中螺纹钢为(?)10、12mm。生产钢种包括碳钢、焊条钢、冷镦钢、低合金钢及弹簧钢。φ5.5～6.5mm小规格线材的终轧速度为90m/s,最高可达108m/s。其生产工艺流程如图1所示。 2.张力控制系统 2.1 控制特点     

国内钢管企业应正确选用张力减径工艺和设备

针对国内一些地方企业应用张力减径工艺和设备存在的偏差,指出应正确选用张力减径工艺,不能把经过张力减径的焊管称为无缝钢管。张力减径设备从设计到制造都有严格的要求,若选用不当,则达不到减径功能,难以生产出合格的产品。     

铝箔表面油斑和油粘的控制

介绍了铝箔表面产生油斑和油粘的原因。定期更换新的轧制油和严格控制添加剂的含量，制定合适的退火工艺，控制分切过程中的卷取张力和压平辊压力，在轧机出口侧加装挡油的辅助装置等措施是减少油班和油粘的有效措施。     

高精度铝带材纵剪机

介绍了高精度铝带材纵剪机的类型及最新技术，并对影响剪切质量的关键因素、张力控制形式等进行了综合分析。     

基于MATLAB的热定型机PID张力控制器设计

文章介绍了热定型机的工作原理,及其定型过程中张力系统控制结构图,并以此为基础建立了张力控制系统的数学模型.基于比例积分微分(PID)控制器的原理,利用MATLAB软件设计了张力控制器,其编写的PID参数整定函数能作为MATLAB函数进行直接调用.实验和仿真结果表明:该控制器完全满足张力控制系统的性能要求,降低了超调量,提高了系统的动静态性能;同时设计简单、易于实现.     

带有可调机架的新型无缝钢管轧机

SMS Meer公司开发出一种轧辊可调的张力减径机，其机架使用了特殊的滑动轴系统，使换辊变得较为容易，并可显著节省机架空间，使操作更灵活。而且还可以生产规格范围较宽的钢管产品。     

酸轧机组薄带无套筒卷取工艺研究与应用

针对0.35 mm规格无取向中低牌号硅钢薄带套筒卷取无法保证连续批量生产及卷取质量的问题，对其卷取工艺进行了分析与研究。结果表明，卷取张力、张力锥系数、张力锥作用卷径系数以及皮带助卷器压力是其主要影响因素。通过卷取参数的优化试验，确定了0.35 mm规格无取向中低牌号硅钢薄带的无套筒卷取最优工艺参数，下线钢卷质量良好。薄带无套筒卷取工艺在酸轧机组的应用，不仅提高了钢卷内圈质量，还降低了套筒的周转与消耗，从而降低了无取向硅钢的生产成本。