Si_3N_4陶瓷-白口铸铁在无润滑条件下的磨损性能分析

研究了无润滑条件下 Si3N4陶瓷 -白口铸铁磨擦副的磨损机理。通过对磨损表面的形貌分析和化学成分测试 ,发现粘附磨损和疲劳磨损是这一摩擦副磨损的主要形式 ;通过对试验数据进行回归分析 ,得知载荷对摩擦副磨损率的影响远大于速度对其的影响     

抱闸轮过早失效分析

某单位加工的抱闸轮材质为Q235钢,经920℃固体渗碳后出炉缓冷至860℃,随后进行淬火并经180℃回火处理后投入使用。工作中常因过早失效而降低其使用寿命。该抱闸轮在服役过程中过早失效的主要方式为: (1)掉角或剥落 在沿轮面的端部发生开裂、     

锻模失效浅析

我厂是专业锻造厂,拥有1～10t模锻锤,年产锻件近万t。多年来,本人对锻模失效进行了分类与归纳,对失效的原因也进行了剖析。为提高锻模的使用寿命所提出的一些改进措施,在生产中收到了较好的效果。 1.锻模失效的几种常见形式 锻模的使用寿命受到很多因素的影响,既有模具材料、锻造金属的组织成分、锻造温度的合理界     

总结规律 提高国产硫酸废热锅炉使用寿命

硫酸废热锅炉故障主要是由受热面管子的磨损、受热面的腐蚀、过热器爆管及焊缝漏水等引起的。根据受热面管子的磨损原理,可以采用加厚管壁、选用更耐磨的管材、在管外喷涂耐磨怪、增加防磨保护套、及时局部换管、改进管子结构、及时杜绝短路等措施来减少磨损。受热面温度代于ＳＯ３露点产生低温腐蚀,ＳＯ３的渗透产生高温腐蚀,可以采用排烟温度一段选择３６０￣４００℃、设计压力≥２．５ＭＰａ、设置炉墙双层护板、增加密封、弱     

Al2O3＋CaF2＋Glass自润滑复合材料摩擦磨损的研究

采用热压烧结工艺研制了Ａｌ２Ｏ３＋ＣａＦ２＋Ｇｌａｓｓ（ＡＦＧ）系列陶瓷自润滑复合材料,并对其室温干摩擦下的摩擦磨损行为及自润滑机理进行了研究。结果表明,适量的润滑相ＣａＦ２粒子分布于硬相Ａｌ２Ｏ３中,能形成有效的减磨层,从而显著降低摩擦系数和磨损因子,是一种良好的减摩抗磨自润滑材料。复合材料磨损过程主要为微剥落。     

滚板窑及其快烧生产线

改推板窑推板与窑孔底板滑动磨擦为滚动运行,解决了阻力大、板材磨损严重等系列问题,并用热学性能更优良的碳化硅材料设计研制出一种新型窑炉——滚板窑及其快烧生产线。     

输送速度对气力输送管道弯管磨损的影响

通过弯管磨损试验,建立了磨损率与输送速度之间的函数关系;验证了输送速度对弯管工作寿命和输送量的影响;介绍了弯管内磨损分布情况。依据侵蚀深度和弯管工作寿命结果,推出了弯管磨损速度与输送速度之间函数关系。     

磨料喷射喷嘴的应力分析及FGM模型设计

分析表明磨料喷射加工中喷嘴承受的应力在喷嘴入口最大、出口次之、中间区域相对较小。试验显示喷嘴的冲蚀磨损在喷嘴入口最严重、出口次之、中间区域相对较小。试验结果与应力分析结果一致,得出磨料喷射加工中喷嘴入口、出口处承受的高拉应力是造成其冲蚀磨损严重的主要原因的结论。针对提高均质陶瓷材料喷嘴抗冲蚀磨损能力的力度有限,提出运用梯度功能材料(Function gradient material,FGM)理论于喷嘴材料的设计和制造中,研发新型非均质的陶瓷喷嘴材料,将梯度功能陶瓷喷嘴制备中产生的残余压应力引入喷嘴入口、出口,使其减缓磨料喷射加工中喷嘴承受的拉应力,以提高喷嘴抗冲蚀磨损能力。结合喷嘴的冲蚀磨损特点、结构特点及陶瓷喷嘴材料制备工艺性等,建立了梯度陶瓷喷嘴物理模型和成分分布模型。根据本模型设计结果,研制出梯度 SiC／(W,Ti)C陶瓷喷嘴。结果表明,相同条件下制各的梯度SiC／(W,Ti)C陶瓷喷嘴的抗冲蚀磨损能力高于非梯度 SiC／(W,Ti)C陶瓷喷嘴。     

化肥221LV029调节阀内件磨损的定性研究

本文通过对化肥装置中221LV029运行条件以及其内件的摩擦分析,揭示了该阀常见故障的原因,并为该阀能长周期运行提出可行的技术方案。     

第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

磨损是引起机械零件失效的主要原因之一,据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀、热喷涂是传统的修复工艺,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决,是80年代以来发展十分迅速的维修新工艺。1轴类零件磨损的修复1．1修补剂的选择轴颈磨损及键槽亏损的修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如天山公司的TSZIS耐磨修补剂、D。。n公司的钛合金修补剂及Be1．zona公司的超金属修补剂。1．2修复H艺（l）先涂敷后加工法①磨损处上车床车成…