材料推动磨削技术发展

陶瓷等新型材料使磨削成为现代加工中不可缺少的工艺,因此磨床设计者正面临超精磨削的挑战。本文综述了当前对超精磨削设备的需求,及超精磨床的最新发展和成果。     

简单高效超精度磨削细长轴的新措施

介绍了一种在普通外圆磨床高效磨削高精度、低粗糙度细长轴的新工艺,其特点操作简便,对工人技术水平要求低,容易掌握,在磨削过程中随时可知道切削力、挤压力的大小,这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨削。     

空间凸轮数控加工用圆弧替代曲线

研究了关于凸轮展开图中圆轮曲线部分如何运用圆弧插补的功能,解决在实际加工圆柱凸轮时的理论近似问题。     

数控车削圆锥和圆弧的加工路线分析

具体分析数控车削圆锥和圆弧的常见加工路线.     

单层超硬磨料砂轮的发展与应用

传统的陶瓷和树脂结合剂的超硬磨料砂轮已不能满足生产需要,而新型的单层超硬磨料砂轮能达到极高的线速度.文中介绍了这种砂轮及其在生产中的应用.     

摆线插齿刀的加工方法

介绍了摆线插齿刀的加工方法及在9c机床上加工所需样板的计算方程。     

金属结合剂杯形小直径CBN砂轮端面磨削沟槽底面时砂轮的自锐效应

金属结合剂杯形小直径CBN砂轮端面磨削沟槽底面时 ,砂轮磨削力不随砂轮累积磨削行程的增加而增大 ,已加工表面粗糙度Rz 稳定在 4μm以下 ,处于持续稳定的正常磨削状态。这缘于磨削过程中CBN砂轮的自锐(Self-dressing)效应 ,即在砂轮磨削的同时砂轮结合剂被连续地去除 (CBN磨粒裸露体积增大 ) ,磨钝磨粒发生龟裂、破碎和脱落 ,不断产生新的磨粒切削刃 ,CBN磨粒切削刃密度保持动态稳定 ,砂轮维持在锋利状态。CBN砂轮自锐效应产生的机理是磨屑与冷却液形成的混合流体对砂轮结合剂产生冲击、冲刷和刻划作用产生了去除砂轮结合剂和梳理磨粒的效果     

ELID精密镜面外圆磨削技术的应用

在线电解修整（ELID）精密镜面磨削有效地实现了许多难加工材料的平面精密加工和高效加工。本文介绍了ELID磨削技术在精密镜面外圆磨削上的应用。通过采用金属基超硬磨料砂轮在线电解修整对硬质合金,碳化硅陶瓷进行精密镜面外圆磨削,得到了表面粗糙度Ra=0.025-0.0028μm的加工表面。     

砂轮磨损对平面二次包络环面蜗杆传动性能的影响

分析了砂轮磨损对准平面二次包络环面蜗杆传动的蜗杆几何尺寸以及接触和运动精度的影响。分析结果表明：准确平面包括环面蜗杆传动由于在蜗杆和蜗轮滚刀磨削过程中不可避免出现砂轮磨损,这种蜗杆传动实际上是瞬时呈双点接触的点接触环面蜗杆传动,因而该传动能在一定程度上降低蜗轮副对制造及安装误差的敏感性。     

ZY-1型硬齿面双圆弧齿轮齿根应力的分析

介绍了紫瑞CAE2.0软件有限元分析模型的前处理。在此基础上,对不同法向模数、螺旋角和齿数的双圆弧齿轮,利用有限单元法计算出轮齿的齿根应力,研究上述各个因素对ZY—1型硬齿面双圆弧齿轮弯曲强度的影响,得出一些结论。