斗轮机斗轮传动联接技术改造

针对宁夏中宁发电有限责任公司斗轮堆取料机（简称斗轮机）斗轮轴胀套联接处粘死问题,进行分析、计算,将胀套联接方式改为花键联接方式。结果表明：斗轮机长期在超负荷工况下运行是造成斗轮轴胀套联接处粘死的主要原因;联接方式改进后,斗轮轴传动负荷能力增大,检修方便,达到了预期的改造效果。     

斗轮堆取料机关键部件焊接变形研究及控制

斗轮堆取料机中,行走机构鞍座、焊接H型钢、法兰等关键部件不仅决定着部件之间的装配精度,更决定着整机的安装质量。焊接变形是导致加工成本高、热矫正工序多的主要原因。主要研究控制关键部件焊接变形的有效措施。结果表明,采取一定的工艺措施可以有效减小焊接变形。     

石灰石堆取料机技术改造介绍

<正>我公司5000t/d生产线于2008年3月投产,石灰石均化库是圆形钢架结构库房,库房直径110.0m,石灰石堆取料机型号为YG500-90,圆形轨道直径90.0m,堆料机能力为800~1 000t/h,取料机能力为500t/h。近几年来,陆续对其存在的问题进行了改造,保证了石灰石的需求。1问题分析1)由于石灰石中的粉状细料比较多,电器元件在粉尘大的环境中运行,容易产生故障,造成堆料机经     

斗轮切削取料时水平运动的速度分析

对斗轮堆取料机回转速度及其偏差进行分析及推导，从而确定其调速原理。     

大型移动设备的无线遥控系统

重钢原料场的堆取料机原采用电缆卷放式控制方式，即中央控制室的控制信号通过控制电缆传送至堆取料机，堆取料机上的控制信号也是通过控制电缆传送到中央控制室，以完成相互间的控制和联锁功能。     

SYW-2型斗轮堆取料机电力载波通信装置的设计

提出一种解决火力发电厂中斗轮堆取料机信号安全传输问题的新方法,即电力载波通信,它不仅可以利用现成的电力线路传输数据,而且还无需占用通信的频率资源。     

斗轮堆取料机设计制造使用常见问题

介绍斗轮堆取料机设计时如何根据用户要求合理选择能力参数、运动参数、几何参数以及机构和结构件设计时应注意的问题.     

圆形堆场预均化系统智能控制升级改造

目前许多使用中的圆形堆场预均化系统设备之间联锁和控制比较简单,重要参数未能很好的监测,设备长期处于欠载或过载等非正常状态。以5 000 t/d及以上水泥生产线石灰石预均化系统为例,介绍了堆取料系统,上游石灰石破碎以及输送系统,下游石灰石库以及输送系统存在的问题,提出了以无线工业以太网通信方式取代电缆连接方式为基础的升级改造方案,该方案通过少量硬件投入,用较小的投资,提升系统整体性能。     

无线传输技术在综合原料场的应用

简介原料场改变传统滑线硬件通讯,引入了MDS INET 300无线传输技术,确保堆取料机在行走和固定时通过工业以太网与其它设备进行实时、可靠和稳定的信号传输,大大提高了烧结和高炉产量.