低压集抄系统的实用化现状分析及策略

低压集抄系统作为一种新的抄表技术,克服了传统人工抄表方式的各种弊端,充分体现了我国电力发展的成就。但在实际运用中,仍旧存在很多问题。本文致力找出问题根源所在,并积极采用有效的解决对策,对低压集抄系统的管理和维护都有积极的意义。     

玻璃深加工计算机辅助管理系统的研究开发

针对玻璃深加工企业提出的信息化管理需求,通过深入研究分析玻璃深加工流程中需要信息化的各个环节,开发出一个计算机辅助管理系统.系统中本地采用C/S网络体系结构,异地数据通过zlibEx压缩后通过串口实现远程实时安全传输.系统中只需在生成订单时一次输入原始数据,其它功能模块共享原始数据,自动生成各种所需的报表.采用改进的启发式动态寻优方法实现优化切割,改变了手工排料,提高了玻璃原片利用率.该管理系统投入使用后,企业员工的工作效率和经济效益都明显提高,表明了该管理系统的有效性和可行性.     

基于八叉树的柔性体切割仿真中并行化的碰撞算法EI北大核心CSCD

为了提高柔性体切割仿真中碰撞处理的运行效率,并解决切割影响变形计算稳定性问题,提出基于八叉树的柔性体切割仿真中碰撞算法的并行化实施方法.该方法使用基于链接体素和自适应八叉树网格的柔性体模型,前者用于描述物质的连接性和构造用于碰撞和图形显示的面网格,后者用于变形计算;在粗略碰撞阶段对八叉树网格构造空间Hash表并构造潜在碰撞对;在精细碰撞阶段根据体素中心的距离场值,使用考虑拓扑关系的距离场插值方法检测碰撞并计算入侵深度;柔性体之间的碰撞和自碰撞处理使用独创的多级检测和约简方法在GPU上运行,同时在CPU上使用多线程运行切割工具与柔性体的碰撞处理;切割算法切断被切割工具扫过的链接,重构切口附近的面网格,递归细分并复制被切割工具扫过的八叉树单元,并使用快速行进法更新距离场.仿真实验结果表明,与3个CPU线程的实现相比,文中GPU加速的柔性体碰撞和自碰撞算法可以将处理速度提高76%~215%;而与单个CPU线程的实现相比,3个CPU线程实现的切割工具与柔性体的碰撞算法可以将处理速度提高132%~190%.     

包含多重嵌套封闭环的平面切割建模与优化EI北大核心CSCD

为解决在平面图形切割领域中采用不同的切割顺序以及切割起止点导致切割路径空行程相差甚远的问题,提出一种包含多重嵌套封闭环的平面切割路径优化算法.首先提出一种多重嵌套封闭环识别子算法,并以四向链表节点为基础构建包含多重嵌套封闭环的平面切割路径模型;然后考虑各封闭环的几何特征以及彼此之间的关系,将切割路径优化问题转化为多个关联的动态旅行商问题组合;最后通过逐层多次调用禁忌贪婪算法对切割路径进行优化求解,在优化中同时考虑封闭环之间的切割顺序及各封闭环切割起止点的选择.仿真实验结果表明,该算法对包含多重嵌套封闭环的平面切割路径建模和优化是可行和有效的.     

单一尺寸矩形毛坯排样时长板的最优分割

讨论了存在剪刃长度约束时单一尺寸矩形毛坯的优化排样问题,将板材分割成多张子板,通过优化确定子板张数、各子板长度和毛坯在各子板上的排列,使事 板材中所含毛坯数达到最大;并对Agrawal提出的单一尺寸矩形毛了优化排样方法进行扩展,构造出一种分支定界方法,用于解决长板最优分割问题,实验计算结果表明,所述算法非常有效;最后给出了例题数据的排样结果,与企业的通常做法相比较,说明了采用本方法的节材潜力。     

基于切割点的字符串与框线分离方法

本文针对表格中存在的字符与框线粘连的问题,提出了基于切割点的字符与框线分离方法,能够较好地消除字符与框线粘连给字符识别带来的不利影响。本方法已应用于银行票据识别系统中,取得了较好的效果。实践表明此方法可行、高效和实用。     

液晶面板比例再闹革命 16∶9能否成为新的主宰?

友达(AUO)、三星SDI、LG显示(LGD)和奇美(CMO)等全球最有实力的几家液晶面板厂商,接连宣布推出16∶9比例的显示器用液晶面板,三星、明基、优派、acer等知名液晶显示器品牌旗下具有16∶9屏幕比例的液晶显示器型号如雨后春笋般大量上市,16∶9阵营不断壮大。一时间,一场针对液晶显示器屏幕比例的革命即将爆发。     

制作对称性形状

对于众多汽车音响改装迷而言,制作美观而又独特的形状,并把它们纳入自己爱车的音响系统,意义是非同寻常。我们不仅用曲线锯进行切割,而且使用图形模板和锣机,以制作可复制而又更具技术含量的形状。     

多传感器在线检测在高精度划线切割机器人系统中的应用

高精度型材划线切割机器人系统是应造船领域的型材的划线和切割而开发研制的 ,多传感器数据融合是该系统的关键技术之一 .因为造船中所使用的型材几乎完全都是变形的 ,为了提高划线和切割精度 ,在该系统中 ,建立了多传感器在线检测系统 ,引入了并行扩展式卡尔曼滤波的多传感器数据融合方法实现非线性的多传感器数据融合 .实验结果显示 ,多传感器数据融合可以有效的实现变形型材的在线检测 ,提高系统的测试精度和可靠性 ,该技术是实现型材的高精度划线和切割的保证