阳极距离对油井套管阴极保护深度的影响

在3．5x2．0x3．0m的水池中建立了模拟油井套管阴极保护系统，研究了阳极距离对套管阴极保护深度的影响。结果表明：在套管阴极保护系统中，阴阳极距离存在一个临界值D临，只有阴阳极距离大于D临时，套管才有可能全线得到有效保护。若现场条件不允许阳极地床分布得足够远，那么只单纯增加外加电流是不行的，需采用别的方法来提高套管保护深度。     

表层套管开窗工艺在辽东湾SZ36-1油田的应用

辽东湾SZ36-1油田,使用引进美国TRI-STATS公司的新型井下套管开窗工具(Section mill),在3口升的?339.7mm表层套管里开窗侧钻获得成功,并在此基础上总结出了套管开窗磨铣工艺的技术参数及其措施,针对使用中出现的问题进行了研究和探讨,为今后套管开窗工艺的成熟和完善,积累了初步经验。     

外压作用下套管抗挤强度研究

为提高套管挤毁压力的计算精度,应用统计方法对213根套管全尺寸挤毁试验数据进行了方差分析。结果表明,径厚比、屈服强度是套管抗挤强度的主要影响因素,不圆度、壁厚不均度、残余应力等因素对套管抗挤强度的影响呈随机性分布。利用有限元方法对外径不圆度、壁厚不均度和残余应力的不同组合进行模拟分析得出,数值相同的外径不圆度、壁厚不均度及平均残余应力组合不同时,套管的挤毁压力相差很大。提出了新的套管挤毁压力计算公式,计算表明精度可满足工程要求。     

井下步进液压增力解卡装置的研制

在井下施工过程中，由于出砂、结垢、油管腐蚀、套管变形等经常引起卡油管现象，致使油管提不出来。在地面向油管内加压，并作用于步进液压增力解卡装置，可增加鱼硕上提力，辅助解卡打捞，实现使用小修井架进行大力解卡打捞施工作业。     

《油井套管变形损坏机理》

本书针对引起油井套管的各种主要原因．结合实际情况建立相应的数学模型进行了定量的分析，在此基础上，结合工程实践对防治油井套损的问题提供了相关的参考建议。     

高温型Mo-Al2O3金属陶瓷的研制

将Mo与Al2O3粉体按摩尔比为0．3、0．4、0．5配料，混合均匀后通过粉末冶金法制成3种Mo-Al2O3金属陶瓷试样。在1800℃，2h氢气气氛中烧结后，试样的气孔率随Mo含量的增加呈降低趋势，而强度呈增加趋势。同时，随Mo含量增加，金属陶瓷中Al2O3的晶粒尺寸减小，Mo的形态从以弥散状为主转变为以连续状为主。研制的高温型Mo-Al2O3金属陶瓷测温套管（金属与陶瓷摩尔比为0．4）在真空或N2保护条件下测量高温合金熔液温度时，平均使用寿命达到100次。     

�غ���׹ܿ���ǿ�ȼ��㼰�ֳ�Ӧ��

对于套管挤毁问题较为严重的油气水井，采用非API标准的特厚壁套管来提高其抗挤强度，是今后预防套管挤毁的重要发展方向。目前，特厚壁套管的抗挤强度计算和尺寸系列尚未形成工业标准，文章提出特厚壁套管的抗挤强度计算方法和尺寸系列，供设计者和厂家参考。API/ISO套管挤毁工作组曾对本文公式进行了测评，结果曼示具有较高的计算精度。大量计算表明，特厚壁套管的抗挤强度大大提高，约为加厚前原套管抗挤强度的1．5～4倍，甚至6倍。最后还介绍了特厚壁套管在中原油田的现场应用情况。     

定向井和水平井套管柱的优化设计

为了满足定向井和水平井套管设计的要求 ,在综合分析套管设计理论和方法的基础上 ,通过对套管柱载荷的计算 ,建立了其优化设计模型 ,利用数据库技术 ,研制出套管柱优化设计软件 ,并通过计算实例给出了软件的操作过程。软件界面友好 ,操作简单 ,功能齐全 ,设计者在进行套管设计时 ,只需输入设计所需基本参数 ,按界面提示操作即可完成全部设计工作 ,便于现场实际推广应用。     

曙光油田超稠油井套管损坏的机理和防治

超稠油特殊的油藏特点决定了其生产周期短、注汽频繁、出砂、汽窜、超覆现象严重，以及套管质量等因素的影响，套管损坏较为严重。对曙光油田超稠油井套管损坏的规律和机理进行了研究，并从钻井和完井工艺的完善、套管钢级和射孔工艺的选择、采油生产参数的确定、注汽管柱隔热效果的提高、防治砂工艺等方面，对套管损坏提出了预防措施和对策。并对套管损坏井制定了修复再利用方案。