防腐蚀设计军用飞机

军用飞机的防腐蚀设计原则是什么？怎样进行防腐蚀结构设计？如何防止不同金属接触腐蚀？以及如何防止应力腐蚀？怎样选择耐蚀材料、防护涂层？和加工过程的控制，预防的基本原则是什么？大陆北京航空材料研究所的李金桂通过实地调查研究，在本文中对以上问题作了详尽的阐述。     

自硬型芯工艺在异型铸件生产中的应用

针对异型铸件(指有狭窄缝隙、结构形状特殊、难于用常规水玻璃涂料工艺进行结壳),介绍了灌浆式自硬型芯的制作过程,提示了模具开设的要点,着重分析了浇注、补缩系统的设置等精密铸造工艺的要素,使自硬型芯工艺成功地在较大异型精铸件生产上得到应用。     

喷嘴的几何结构对快速凝固铝合金粉末特性的影响

在试验工厂用限制性设计(confined design)的喷嘴进行气体雾化铝合金的试验,研究了喷嘴的几何结构对快速凝固金属粉末粒度的影响。试验中用N_2作雾化气体(以1.56兆帕的压力)雾化AA2014铝合金。结果表明,喷嘴的几何形状和尺寸对粉末粒度有很大影响。具有收敛-扩张型气体通道的小喷嘴生产的粉末较细;而仅具有收敛型气体通道的喷嘴或大直径喷嘴生产的粉末相对来说较粗一些。气体通道的喉颈面积小的喷嘴由于生产金属粉末的速率低时形成薄片,因而其使用受到了限制。当喉颈面积增大到输送气体的流速大于或等于3倍粉末生产速率时,喷嘴能很好地工作且不出现薄片。通过试验获得了输液管突出部分的高度最佳值,该高度小于或大于这个最佳值时就会形成粗大的粉粒。     

压焊设备

复合结构的电阻焊电极[英]；U形零件内侧螺母凸焊电极的设计与应用；[编者按]     

Ag-Cu-In-Sn合金的结构特性

借助金相、X光衍射及SEM方法研究Ag-Cu-In-Sn合金的结构特性及合金各组元在合金相中的分布规律,还讨论了某些相结构对合金力学性能的影响。四元合金的化学成分是(wt％)57～63Ag,17～23Cu,(20—x)In,xSn,其中:Ag+Cu=80wt％,In+Sn=20wt％,2≤x≤16。     

铸铁车间浇注机的应用

根据铸铁车间的生产纲领及浇注工艺流程,分别介绍了同步底注浇注机、定点浇注机及雪铁龙自动浇注机的结构特点、工作过程。     

添加剂MaF_2、CaF_2对阴极表面电解质微观结构的影响

本文采用ＭＣ（ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ）法研究了添加剂ＭｇＦ２、ＣａＦ２对铝阳极表面电解质微观结构的影响。研究表明，ＭｇＦ２和ＣａＦ２之所以明显提高电流效率是因为在阴极表面构成一个Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋离子的“屏障”阻碍了Ｎａ＋离子在阴极的放电。     

均衡凝固理论在湿型球铁轮毂工艺上的应用

我厂生产的某型汽车轮毂材质为 QT6 0 0 - 3,单件质量 4 0 kg,原工艺如图 1所示。生产状况如下 :砂箱尺寸 12 0 0× 80 0× 30 0 (mm) ,一型两件 ,对称布置 ,潮模砂型 ,紧实度80～ 90 ;玉米油砂芯 ;3t工频炉熔炼 ,浇注温度 132 0～ 1340℃ ,浇注时间为 2 0 s。结果浇出的铸件在 B面有缩凹 ,内有铁豆 ,深度 5～ 10mm,A面有大量夹渣气孔存在 ,废品率为 4 0 %左右。1　缺陷原因分析原工艺采用顺序凝固理论 ,两个大冒口 (80× 80× 15 0 ,mm)从铸件两侧引入 ,冒口颈粗厚 (30× 2 2 ,mm) ,旨在用冒口强烈补缩铸件 ,让冒口颈晚于铸件凝固。但由…     

小型铸造车间落砂机除尘装置

我厂铸造车间,主要生产0.2kg～120kg的铸铁件。工艺上以干型为主和部分湿型铸造。干型是用一台L128落砂机落砂,靠行车将铸型吊到落砂机上,每隔2～3min进出一次。由于过去没有除尘系统,落砂时落砂机激烈振动、撞击,空气的扰动以及高温铸件产生的上升的热气流都会使粉尘飞扬。特别是干模大件落砂时扬尘量极大,大大地污染了工作环境。粉尘浓度最低处达30.6mg/m~3,粉尘浓度最高点竞达到171.4mg/m~3,严重地超标,极大地损害了工人的身心健康。同时型砂中死粘土及破碎的矽     

关于镇静钢方锭帽口面变形的研究

1.前言镇静钢锭帽口面的弯曲是影响镇静钢初轧成坯率的重要因素,因此研究镇静钢锭帽口面变形,减少其弯曲,是提高镇静钢锭初轧成坯率的重要途径。钢锭轧前通过预压缩控制帽口面变形,取得了一定效果。本文用浇铸铜网法对镇静钢方锭在二辊可逆式初轧机上轧制后的帽口面形状进行研究,找到获得平直帽口面的轧制条件,提高了镇静钢的成坯率。